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十萬級從草類保健品潔凈廠房設計施工

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十萬級從草類保健品潔凈廠房設計施工.得創凈化工程專業從事保健品潔凈廠房工程規劃,設計,施工一條路凈化工程公司,歡迎來電咨詢:027-82289886
食品衛生安全事關消費者身體健康、生命安全乃至社會經濟運行,作為食品生產企業,做好食品衛生管理尤為重要。其中,為員工提供洗手消毒設施是必備基礎操作。

十萬級保健品潔凈廠房標準

潔凈廠房標準:
1.潔凈廠房必須保持一定的相對正壓,不同等級的潔凈車間之間的壓力不得小于5Pa,清潔車間與非清潔車間之間的壓力不小于10Pa,為了防止低級潔凈車間的空氣流回高級潔凈車間,溫度應保持在18至26攝氏度。
2、最大允許塵粒數,大或等于0.5微米的粒子數量不得超過1050000,5微米的粒子數量不得超過60000,最大允許的微生物數量不得超過每立方米1000。

保健品潔凈廠房標準 保健品潔凈廠房標準
   

十萬級保健品潔凈廠房設計依據

《潔凈廠房施工及驗收規范》 (JGJ71-90)
《生物安全實驗室建筑技術規范》 (GB50346-2004)
《科學實驗建筑設計規范》 (JGJ91-93)
《實驗室生物安全通用要求》 (GB19489-2004)
《通風與空調工程施工》 (GB50243-2002)
《采暖通風與空氣調節設計規范》 (GB50019-2003)
《通風空調風口設計規范》
《醫療器械生產企業質量管理規范》 (YY0033)
《無菌醫療器具生產管理規范》 (GB 50073)
凈化車間設計規范》 (GB 50457)
《醫藥工業凈化車間設計規范》 (GB 50591)
《潔凈廠房施工及驗收規范》 (GB/T 16292)
《醫藥工業潔凈廠房(區)懸浮粒子的測試方法》(GB/T 16294)
《醫藥工業潔凈廠房(區)沉降菌的測試方法》
《潔凈廠房設計規范》 (GBJ50073-2001)
《潔凈廠房施工及驗收規范》     (JGJ71-90)
《暖通風與空氣調節設計規范》 (GBJ19-87)
《建筑設計防火規范》 (GBJ16-87)
《工業企業噪聲控制設計規范》 (GBJ87-85)
《工業企業照明設計標準》 (GB50034-92)

 

保健品潔凈廠房設計 保健品潔凈廠房設計
   

十萬級保健品潔凈廠房分區設計標準

1.食品廠潔凈廠房分區設計標準  
一般食品廠的潔凈廠房大致可以分為三個區域:一般作業區、準潔凈區和潔凈作業區。  
1.1.一般作業區(非潔凈區):外包裝室、原輔材料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等一般原材料、包裝成品轉運區等原材料、裸露風險較低的區域。  
1.2.準潔凈區:第二個要求,如原料處理、包裝材料處理、包裝、緩沖間(開箱間)、一般生產加工間、 非即食食品內包裝間等成品處理但不直接暴露的區域。  
1.3.潔凈作業區: 是指對衛生環境要求最高、對人員和環境要求較高的區域,必須經過消毒和更換后才能進入,如原材料和成品的裸露處理區域、食品冷加工室、即食食品冷卻室、即食食品包裝儲存室、即食食品內包裝室等。  
2.在選址、設計、布局、建設和改造過程中,建造潔凈廠房的食品廠應盡量避免污染源、交叉污染、混合物和錯誤。 工廠環境潔凈,人員流動和物流方向合理。 應采取適當的門禁措施,防止未經批準的人員進入。空氣污染嚴重的建筑物應建在全年風向最大的下風側。 有影響力的生產過程不應位于同一建筑內,其生產區之間應采取有效的分區措施。生產 生產的發酵產品應有專門的發酵車間。  
3.潔凈生產區的要求 有無菌要求,但不能實現最終滅菌的過程,雖然可以實現最終滅菌,但滅菌后的無菌操作過程應在潔凈生產區進行。衛生生產環境要求良好的潔凈生產區域應包括易腐食品、即食半成品或成品的最終冷卻或包裝前的儲存和處理場所、原材料的預處理、產品密封和成型場所,無法最終消毒的地方,產品最終消毒后的暴露環境,內部包裝材料準備區和內部包裝室,以及食品生產的加工場所和檢驗室,改善食品特性或保存。 潔凈生產區的生產工藝和相應的潔凈室等級要求應合理布置。生產線的布置不得造成往返交叉和不連續。 生產區域內不同車間的產品和成品應符合品種和工藝的需要,必要時應采取緩沖室等措施,防止交叉污染,緩沖室的面積不得小于成品的潔凈區域。潔凈工程中應設置與潔凈工作區域相適的產品。

保健品潔凈廠房設計 保健品潔凈廠房設計
   

十萬級保健品潔凈廠房影響鋰電池性能的因素

潔凈廠房檢測標準 
不只是空調系統,潔凈廠房系統中還包括有真空,空壓,氮氣,純水,廢水,二氧化碳系統,制程排氣系統,檢測標準:
1、氣流速度及其均勻度檢測,這項檢測是潔凈廠房效果的其他各項檢測的前提,這項檢測的目的是為了明確單向流潔凈廠房工作區的平均氣流通度及其均勻性。 
2、系統或房間的風量檢測?!?br /> 3、室內潔凈度的檢測。潔凈度的檢測是為了確定潔凈環境可達到的空氣潔凈度級別,可采用粒子計數器檢測。 
4、自凈時間的檢測。通過確定自凈時間,查明潔凈室內部發生污染時恢復其原有潔凈度的能力?!?br /> 5、氣流流型檢測?!?br /> 6、噪聲的檢測?!?br /> 7、照度的檢測。照度檢測的目的是為了判明潔凈室的照度水平和照度的均勻性?!?br /> 8、振動的檢測。振動檢測的目的是為了判明潔凈廠房各表明的振動幅度?!?br /> 9、溫、濕度的檢測。溫、濕度檢測的目的是把溫度、濕度調整到一定限度內的能力。其內容包括檢測潔凈廠房的送風溫度,檢測有代表性測點的空氣溫度,檢測潔凈廠房中心點的空氣溫度,檢測敏感元件處的空氣度,檢測室內空氣相對溫度,檢測回風溫度?!?br /> 10、總風量和新風量的檢測。

保健品潔凈廠房設計 保健品潔凈廠房設計
   

十萬級保健品潔凈廠房建筑裝修設計要求

1.潔凈廠房建筑裝修設計要求  
1.1.潔凈廠房的建筑平面和空間布局應具有適當的靈活性。內墻承重不應用于潔凈區的主體結構。  
1.2.潔凈廠房潔凈廠房的高度,凈高應為1m基本模數。  
1.3.潔凈廠房主體結構的耐久性與室內設備和裝飾水平相協調, 應具有防火、溫度變形控制和不均勻沉降性能(地震區域應符合地震設計規定)。工廠的變形接頭應避免通過潔凈區域。  
1.4.當需要暗敷送回風管道和其他管道時,應設置技術夾層、技術夾管或地溝等;當需要暗敷穿越極層的垂直管道時,應設置技術豎井。  
1.5.對于一般生產和潔凈生產的綜合性工廠,應避免在人流、物流、運輸和防火方面對潔凈生產產生不利影響。  

2.潔凈廠房人員凈化及物料凈化設施  
2.1.潔凈廠房應設置人員凈化、物料凈化用房和設施,并根據需要設置生活用房和其他用房。  
2.2.人員凈化室,應包括雨具儲藏室、管理室、換鞋室、儲衣室、衛生間、潔凈工作服室、空氣吹淋浴室等。可根據需要設置衛生間、淋浴間、休息室等生活用房、工作服潔凈室、干燥室。  
2.3.潔凈廠房的設備和材料出入口應根據設備和材料的性質和形狀設置材料凈化室及其設施。材料凈化
在傳遞過程中,應防止凈化后的物料被污染。

保健品潔凈廠房設計 保健品潔凈廠房設計
   

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