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光電潔凈廠房裝修標準

來源:http://huirenmed.com/ 作者:DEIIANG得創 發布時間:2022-06-24 19:36

光電潔凈廠房裝修標準.得創凈化工程專業從事光電潔凈廠房工程規劃,設計,施工一條路凈化工程公司,歡迎來電咨詢:027-82289886
隨著全球經濟?體化的進程,我國的企業不僅同國內的企業展開激烈的競爭,?已還要跟國外企業展開更為?闊更為激 烈的競爭,所以我們現在的企業不得不進?轉型、升級、創新,因為只有這樣我們才能?存。?在這種商業環境下,?塵車間將被我們越來越重視,因為?塵車間不僅能保證?作?員?體健康,?且對產品的質量、精度、成品率、穩定性 等都有顯著作?。由于產品的質量要求相對較高,因此對潔凈工廠的依賴程度很高,工廠建設過程中的質量直接導致了產品的質量。施工過程中的專業技術問題是一個非常全面、多專業、多行業的問題,以及組織、管理和協調的問題。

一.光電潔凈廠房空調系統的設計

光電廠潔凈廠房分區設計標準  
一般光電廠的潔凈廠房大致可以分為三個區域:一般作業區、準潔凈區和潔凈作業區。  
⊙一般作業區(非潔凈區):外包裝室、原輔材料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等一般原材料、包裝成品轉運區等原材料、裸露風險較低的區域。  
⊙準潔凈區:第二個要求,如原料處理、包裝材料處理、包裝、緩沖間(開箱間)、一般生產加工間、 非即食光電內包裝間等成品處理但不直接暴露的區域。  
⊙潔凈作業區: 是指對衛生環境要求最高、對人員和環境要求較高的區域,必須經過消毒和更換后才能進入,如原材料和成品的裸露處理區域、光電冷加工室、即食光電冷卻室、即食光電包裝儲存室、即食光電內包裝室等。  
在選址、設計、布局、建設和改造過程中,建造潔凈廠房的光電廠應盡量避免污染源、交叉污染、混合物和錯誤。 工廠環境潔凈,人員流動和物流方向合理。 應采取適當的門禁措施,防止未經批準的人員進入。空氣污染嚴重的建筑物應建在全年風向最大的下風側。 有影響力的生產過程不應位于同一建筑內,其生產區之間應采取有效的分區措施。生產 生產的發酵產品應有專門的發酵車間。  
3.潔凈生產區的要求 有無菌要求,但不能實現最終滅菌的過程,雖然可以實現最終滅菌,但滅菌后的無菌操作過程應在潔凈生產區進行。衛生生產環境要求良好的潔凈生產區域應包括易腐光電、即食半成品或成品的最終冷卻或包裝前的儲存和處理場所、原材料的預處理、產品密封和成型場所,無法最終消毒的地方,產品最終消毒后的暴露環境,內部包裝材料準備區和內部包裝室,以及光電生產的加工場所和檢驗室,改善光電特性或保存。 潔凈生產區的生產工藝和相應的潔凈室等級要求應合理布置。生產線的布置不得造成往返交叉和不連續。 生產區域內不同車間的產品和成品應符合品種和工藝的需要,必要時應采取緩沖室等措施,防止交叉污染,緩沖室的面積不得小于成品的潔凈區域。潔凈工程中應設置與潔凈工作區域相適的產品。

光電潔凈廠房效果圖 光電潔凈廠房效果圖
   

二.光電潔凈廠房新版GMP潔凈室等級A、B、C、D基本參數規定:

新版GMP潔凈廠房等級A、B、C、D基本參數規定:

A級潔凈區
潔凈實際操作區的氣溫應為20-24℃。
潔凈實際操作區的氣體相對濕度應為45%-60%
實際操作區風力:水平風力≥0.54m/s;垂直風力≥0.36m/s。
高效送風口泄漏超過99.97%
光強:>300lx-600lx。
噪聲:≤75db(動態檢測)

B級潔凈區
潔凈實際操作區的氣溫應為20-24℃。
潔凈實際操作區的氣體相對濕度應為45%-60%
房間換風次數:≥25次/h。
壓差:B級相對性戶外≥10Pa,根據氣旋流入,同級差區應保持一定的壓差。
高效送風口泄漏超過99.97%
光強:>300lx-600lx。
噪聲:≤75db(動態檢測)

C級潔凈區
潔凈實際操作區的氣溫應為20-24℃。
潔凈實際操作區的氣體相對濕度應為45%-60%
房間換風次數:≥25次/h。
壓差:C級相對性戶外≥10Pa,根據氣旋流入,在同等水平的不同區域保持一定的壓差。
高效送風口泄漏超過99.97%
光強:>300lx-600lx。
噪聲:≤75db(動態檢測)

D級潔凈區
潔凈實際操作區的氣溫應為18-26℃。
潔凈實際操作區的氣體相對濕度應為45%-60%
房間換風次數:≥15次/h。
壓差:100、000級相對性戶外≥10Pa,
高效送風口泄漏超過99.97%
光強:>300lx-600lx。
噪聲:≤75db(動態檢測)

光電潔凈廠房效果圖 光電潔凈廠房效果圖
   

三.光電潔凈廠房檢測標準

潔凈廠房檢測標準 
不只是空調系統,潔凈廠房系統中還包括有真空,空壓,氮氣,純水,廢水,二氧化碳系統,制程排氣系統,檢測標準:
1、氣流速度及其均勻度檢測,這項檢測是潔凈廠房效果的其他各項檢測的前提,這項檢測的目的是為了明確單向流潔凈廠房工作區的平均氣流通度及其均勻性。 
2、系統或房間的風量檢測。 
3、室內潔凈度的檢測。潔凈度的檢測是為了確定潔凈環境可達到的空氣潔凈度級別,可采用粒子計數器檢測。 
4、自凈時間的檢測。通過確定自凈時間,查明潔凈室內部發生污染時恢復其原有潔凈度的能力。 
5、氣流流型檢測。 
6、噪聲的檢測。 
7、照度的檢測。照度檢測的目的是為了判明潔凈室的照度水平和照度的均勻性。 
8、振動的檢測。振動檢測的目的是為了判明潔凈廠房各表明的振動幅度。 
9、溫、濕度的檢測。溫、濕度檢測的目的是把溫度、濕度調整到一定限度內的能力。其內容包括檢測潔凈廠房的送風溫度,檢測有代表性測點的空氣溫度,檢測潔凈廠房中心點的空氣溫度,檢測敏感元件處的空氣度,檢測室內空氣相對溫度,檢測回風溫度。 
10、總風量和新風量的檢測。
 

光電潔凈廠房效果圖 光電潔凈廠房效果圖
   

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此文關鍵字:光電,潔凈廠房裝修,潔凈廠房標準
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