光學無塵廠房裝修材料.得創凈化工程專業從事光學無塵廠房工程規劃，設計，施工一條路凈化工程公司，歡迎來電咨詢：027-82289886
近年來，由于精密工業產品的不斷發展，對工藝精度和公差有極高的要求。例如，一些產品的裝配精度往往達到0.025微米至0.001微米，因此工藝生產對無塵車間的溫度、濕度、防震、防塵、照明等都有特定的技術要求。對于粉塵的要求，如果產品沾染極小的粉塵，就足以嚴重影響某些產品的精密度和合格率。因此，二硝酸酯是在無塵車間生產的。無塵車間的防塵處罰涉及面很廣，包括機架、建筑布置、生產工藝、IS設備、建筑材料和工作制度等，建筑布置是解決防塵非常重要的一個方面，與各個方面密切相關。本文僅就超凈中與建筑布局有關的問題進行探討

血液制品屬于生物制品三大類之一，生物制品工藝設計分為疫苗、診斷試劑和血液制品三大類.主要指以健康人血液為原料，采用生物學工藝或分離純化技術制備的生物活性制劑
血液制品生產潔凈車間建設除了要求遵循工藝及行業要求規范，還應嚴格依據國家最新藥品GMP規范及當今血液制品產品發展方向和 技術。凈化小編從以下多方面為大家講解如何建立血液制品GMP無塵廠房方案
血液制品無塵廠房
血液制品生產車間的平面設計
從事制藥凈化工程十余年，總結血液制品生產車間應包括如下生產區域:血漿存儲區、融漿破袋區(包括冷沉淀的分離和PCC吸附分離)、血漿蛋白組分分離粗制區、小制品精制及分裝區、免疫球蛋白精制和分裝區、白蛋白精制和分裝區、產品包裝區。入該區域的人物流通道應設計防爆門斗
血液制品生產區域平面規劃流程圖
各區域凈化要求參數
血漿存儲區由冷庫組成,冷庫的溫度要求為
融漿破袋區冷庫的溫度為。根據的要求凈化等級為萬至十萬級
沉淀庫的溫度為。凈化等級為級至級，并將蛋白沉淀反應間和壓濾間設計為防爆區
精制區和分裝區
配有相應的更衣、洗衣、潔具和物流緩沖間等;精制區具體的功能房間有超濾間、層析間、離心間、稱量配制間、器具清洗間、試劑庫、廢物處理間、相應的更衣、洗衣、潔具和物流緩沖間等
精制區的人流和物流通道應獨立,其凈化空調應單獨設計,精制區和分裝區可以共用一臺凈化空調,有特殊溫度要求的房間可采用單元式空調實現,由于小制品發展趨勢和其價值功能的體現,建議在設計時按上述功能劃分,可實現單元組合、平面可擴展的設計布局
(1)平面設計開始應 行大區域劃分,決定總的人物流走向,然后逐步對大的區域進行細分,成分考慮擴展性
整體車間平面布局為潔凈區->半污染區->污染區（從緩沖更衣區->淋浴室->次更衣->潔凈走廊->樣品準備間->半污染區->一次緩沖->半成品生產區->二次緩沖->血液制品精制車間
血漿存儲區，冷庫的制冷機組采用雙臺(一開一備)活塞式制冷機或多臺(含一備)活塞制冷機并聯式的機組,采用并聯式制冷機組有較好的安全節能效果
融漿破袋區，考慮到原料血漿存在的潛在病毒污染的風險,該區應設置獨立的人流和物流進出口,從該區域移出的物品均應經蒸汽高壓鍋消毒滅菌,該區域的凈化空調器也應獨立設置
血漿蛋白組分分離區該區域設置一臺低溫凈化空調,并將蛋白沉淀反應間和壓濾間設計為防爆區
(3)功能房間的布置應根據工藝流程的物流走向順序布置,使物流的轉運路線盡量短
(4)血液制品無塵廠房整體結構材料
1.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造
2.地面可采用環氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型
3.送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板
4.高效送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔
血制品潔凈車間整體材料結構圖

其實不管是，還是。無塵廠房設計需要注意的情況都是差不多的，只是目前針對的就是地區的客戶，所以其他區域的客戶，甚至是國外的客戶都是可以參看本文的。無塵廠房設計的好壞，可以直接影響到無塵廠房整體使用效果，所以我們設計無塵廠房的時候一定要做到細致。那么、今天小編主要跟大家分享下，無塵廠房設計不可忽視的點
1、無塵廠房空調系統
室內的空調凈化系統可以分為垂直層流、亂流和水平層流，如果想要選取其中一種氣流形式可以根據房間的工作參數或者按照慣例來選取
2、換氣次數與潔凈度
無塵廠房的潔凈度要根據房間內的換氣次數來決定，所以要考慮室內的工作性質，以及產品的工藝要求，再來決定空調系統的技術參數
3、潔凈車間設計方案
要確定設計方案前，必須先對客戶的行業需求以及潔凈等級進行認真考慮，例如：潔凈度要求高的車間應盡可能遠離其它車間，發塵量大的車間不宜采用地面送風形式等等
4、結構的設計
為了防止氣流免受干擾，我們就必須進行結合時期來設計，這樣可以有效的控制室內的灰塵積累
5、壓力和氣流設計：為了保證房間的潔凈度，必須防止外面污染氣流進入室內，要達到這個目的，房間里必須保持正壓，為了獲得所要求的房間壓力，必須補充適當的新鮮空氣
6、給排水和送風裝置及電源設計：根據所要運行的車間，提供必須的給排水裝置，送風裝置和電源，這些裝置和所涉及的設備必須易于使用和設計，同時不得有礙于空氣凈化系統
7、材料選用：作為無塵廠房頂棚，墻面和地板的材料必須是不宜破裂，不易沾顆粒，以及幾乎不起塵的材料，另外根據房間不同的工作條件，還必須考慮材料的化學業性能是否穩定
8、輔助設備：必要時還得安置一些輔助設備，如新風口的空氣指示儀，隔斷上的傳遞窗等，這些設備必須適合房間的要求，并且必須真正了解其功能
9、人員與貨物灰塵控制:人員和貨物是無塵廠房的主要灰塵來源，因此必須充分控制。所有人進入無塵廠房前，必須穿無塵衣，防止把灰塵帶進房間
以上就是針對無塵廠房設計需要注意的四點嗎，如果對這方面還是有些不懂的話，可以隨時咨詢我們，會第一時間為你解答

低壓系統的接地型式主要有TT、TN、IT，其中TN系統又分TN-S和TN-C-S，各位如果對這幾個了解透徹的話可以參考配三手冊-P879。

通風管道由鋼板.鍍鋅板.不銹鋼.玻璃鋼等材料制成。根據凈化空調系統.中央空調系統.環境控制系統.工業通風系統等具體使用環境進行安裝。特殊場合風管：礦用涂膠布風管.礦用塑料通風管；
工業通風系統風管：鋼板.鍍鋅板.塑料.玻璃鋼等。；環境控制系統風管：鍍鋅板.不銹鋼.塑料.玻璃鋼等。；中央空調系統風管：鍍鋅板.彩鋼保溫板；也可使用玻璃鋼和復合材料凈化空調系統風管：鍍鋅板.不銹鋼；但禁止玻璃鋼可能造成粉塵污染，安裝前復合通風管的準備也非常重要，確保管道內外表面清潔；檢查其平整度和水平，檢查現場結構預留孔的位置.尺寸.標高，擦拭風管內外。
在風管安裝時還要注意：墻面.走道地面不得安裝管道及配件的可拆卸接口；支架.吊架.支架的預埋件不得涂漆。支架.吊架.托架不得設置在風口.閥門和檢查門外。吊架不得直接掛在法蘭上。防火閥.電動風閥等部件應單獨設置吊架。

第一、一般10萬級無塵廠房工程要求用石膏板時必須用防水石膏板，而對于生物無塵廠房由于經常用水擦洗和用消毒液沖洗，即使防水石膏板也要受潮變形，不耐沖洗，所以規定生物無塵廠房不應采用石膏板作罩面材料。另外十萬級無塵廠房工程的隔墻一般彩用50mm防火巖棉彩鋼板，而頂板建議采用玻鎂板，當然也會用紙蜂窩彩鋼板。隔間、吊頂都需要用彩鋼板，通常都需要用防火巖棉莢芯彩鋼板
第二、10萬級無塵廠房要求使用的木材的含水率不應大于16%，并且不得外露使用。由于無塵廠房換氣次數大，相對濕度低，如大量使用木材，易干裂、變形、松動、產生灰塵等，即使用也要局部使用，并且一定要做好防腐防潮處理
第三、10萬級無塵廠房通常都需頻繁擦拭，除了用水擦拭還會用消毒水、其它溶劑等擦拭，這些液體通常都有一定的化學品性，會使一些材料表面變色、脫落，這就要求裝修材料表面有一定的耐化學品性
第四、生物無塵廠房如手術室為了殺菌的需要，通常會安裝三氧O3發生器。O3(即臭氧)是一種強氧化氣體，會加速環境中物體特別是金屬的氧化銹蝕，也會使一般涂層表面由于氧化而褪色，變色。所以此類10萬級無塵廠房要求其裝修材料有很好的耐氧化性，不會產生銹蝕
簡單來說，便是車間每立方米空氣中直徑≥0.5μm粒子數不大于352萬個，空氣中粒子數越少，就意味著灰塵和微生物數量越少，空氣越潔凈。十萬級無塵廠房還要求車間每小時換氣需達到15-19次，徹底換氣后空氣凈化時刻不超過40分鐘。有無菌要求但不可以實行終究滅菌的工藝和雖能完成終究滅菌，但滅菌后無菌操作的工藝，應在潔凈出產區內進行

武漢得創凈化工程有限公司創立于2011年，注冊資本1000萬余元，從業鋼架結構、車間凈化、工業廠房凈化處理、潔凈室、無塵廠房的制作組裝，不銹鋼風淋室、超凈工作臺、凈化車間、無塵室實驗室、手術治療潔凈室、診療工程、ICU工程、電子器件潔凈室工程、食品類醫療設備清潔工程的生產銷售等，商品普遍使用于電子器件、光學設備、制藥業、實驗室、微生物工程、護膚品、視頻飲品等行業。商品銷售已遍及世界各國，為數家凈化處理工程企業。眾多代理商給予配套設施比較優良的油煙凈化器及零配件。