百級觸摸屏無塵廠房設計施工.得創凈化工程專業從事觸摸屏無塵廠房工程規劃，設計，施工一條路凈化工程公司，歡迎來電咨詢：027-82289886
以芯片生產車間、集成電路無塵廠房和磁盤制造車間為代表的電子工業工程潔凈室（區）除了對微粒的嚴格控制外，還對溫濕度的控制、照度（甚至光源要求）微震等要求更嚴格，消除靜電對生產產品的影響，從而使環境達到電子產品在潔凈環境的生產工藝要求。

十萬級無塵廠房標準　
10萬級高清潔無塵廠房:指清潔等級，可以理解為無塵室，但無塵室也需要通風。更換后的空氣需要通過凈化室進行凈化，然后送到無塵室。10萬級要求每小時換氣15-19次，完全換氣后空氣凈化時間不超過40分鐘。
1.凈化車間原則　
一般來說，有三個過濾部分：初始過濾.中效過濾和高效過濾。→初效凈化→加濕段→加熱段→表熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→把灰塵.細菌和其他顆粒吹進房間→回風百葉窗→通過重復上述過程，可以達到凈化目的。　
2.10萬級無塵廠房凈化技術參數　
當10萬級潔凈室對溫度和濕度沒有特殊要求時，宜穿干凈的工作服，不產生舒適感，冬季一般控制溫度20~22℃，夏季24~26℃，波動±2℃；冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。　
標準1：最大允許數30.5微米的粒子數量不超過350萬，王5微米的粒子數量不超過2萬。　
標準二：最大允許的微生物數量浮游菌數不超過50/m;沉降菌數不得超過1"/培養皿。　
標準3：壓差。同一潔凈等級的潔凈室壓差應保持一致，不同潔凈等級的相鄰潔凈室壓差應保持一致　
>5Pa,>10在潔凈室和非潔凈室之間Pa(主要是保證空氣從潔凈區流向非潔凈區，避免氣流倒灌)。

無塵廠房空氣凈化設計標準　
1.無塵廠房有多種工序時，應根據各工序的不同要求，采用不同的空氣潔凈度等級。　
2.在滿足人工生產工藝要求的前提下，潔凈廠房的氣流組水平應采用局部工作區空氣凈化與整個房間空氣凈化相結合的形式。　
3.凈化空氣調節系統應分別設置層流潔凈廠房.亂流潔凈廠房.運行班次和使用時間不同的潔凈廠房。　
4.無塵廠房應保證一定量的新鮮空氣，其值應經常取以下風量中的最大值；亂流潔凈車間總送風量10%~30%，層流潔凈車間總送風量2~4%；補償室內排氣，保持室內正壓所需的新鮮空氣量；確保室內每人每小時新鮮空氣量不小于40立方米。　
5.對于潔凈區域的潔凈，應使用移動式高效真空吸塵器或設置集中式真空吸塵系統。潔凈廠房集中真空吸塵系統的管道應隱藏（更多：湖南純凈化工程有限公司）
6.在凈化空氣調節系統的設計中，根據相關規定，可以滿足施工和維護管理的要求。

有很多因素都會產生浪涌電壓，一般是由于：
1.雷擊
2.電容充放電
3.諧振電路
4.電感開關電路
5.電機驅動干擾
電網上的浪涌電壓，可以說是無處不在了。因此，電路里設計浪涌保護器是相當必要的。

1.在空調系統調試時調好無塵廠房內壓差。　
特點：壓差偏離設定值時，再調節就比較麻煩。　
2.在回、排風支管上安裝手動對開多葉調節閥或蝶閥。　
特點：運轉靈活、噪聲低，但是使用壓力和工作溫度范圍小。　
3.在回、排風口，安裝阻尼層（如單層無紡布、不銹鋼濾網、鋁合金濾網、尼龍濾網等）。　
特點：能夠有效地保證無塵廠房的正壓，但需經常更換作為阻尼層的過濾網，以防無塵廠房內正壓過高。　
4.在相鄰房間隔墻上安裝余壓閥，以控制正壓。　
特點：設備簡單，可靠，缺 點是余壓閥尺寸比較大，通風量有限，不方便安裝，也不方便與風管連接。　
5.在無塵廠房回、排風支管調節閥閥軸上安裝電動執行系統，從而與相對應的閥門配套組成電動調節閥。　特點：微調閥門開度，自動調節無塵廠房內壓差恢復到設定值，控制無塵廠房內壓差比較可靠、精確，可安裝在需要顯示壓差的無塵廠房 或典型無塵廠房的回（排）風支管調節閥上。　
6.在無塵廠房送風支管、回（排）風支管上安裝文丘里風量控制閥。　
1）定風量閥：可提供穩定的氣流量；　
2）雙穩態閥：可提供兩種不同的氣流量，即最大、最小流量；　
3）變風量閥：可通過對指令低于1秒鐘的響應 和流量反饋信號閉環控制空氣流量。

機制凈化板：950mm.1150mm
手工凈化板：970mm. 980mm.1170mm.1180mm;非標準板可定制。

“得創凈化”專業從事潔凈室工程、中央空調、凈化設備的生產、設計、施工、調試及維護的專業性企業。在微電子、光學光電、印刷包裝、食品日化、醫療衛生、生物制藥、精密儀器行業承建了近千個不同級別的經典案例，獲得廣大客戶高度的贊譽。同時也是中國潔凈學會會員，暖通凈化行業理事單位， ISO9001認證企業。是集產品開發、生產、銷售、安裝、維護為一體的高新企業。