“病從口入”，食物的衛生直接影響著人們的康健。無論是食物廠的加工車間和包裝車間，都有很高的衛生尺度和要求。其中，微生物污染是影響食物質量最主要的因素，也是食物廠包裝車間和加工處置車間的凈化工程中的重點。以是在食物生產領域，一定要做到潔凈平安。現在憑證國家生產尺度劃定，食物潔凈車間需要到達十萬級空氣凈化尺度。食物廠建設潔凈車間，可有用削減生產出的產物變質長霉，延伸食物保質期，提高生產效益

潔凈廠房也叫無塵車間、潔凈室、無塵室，是指將一定空間局限內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物清掃，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速率與氣流漫衍、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求局限內，而所給予稀奇設計之房間。亦即是豈論外在之空氣條件若何轉變，其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特征。

什么是十萬級潔凈車間呢，簡樸來說，就是車間每立方米空氣中直徑≥0.5μm粒子數不大于352萬個，空氣中粒子數越少，就意味著灰塵和微生物數目越少，空氣越潔凈。十萬級潔凈車間還要求車間每小時換氣需到達15-19次，完全換氣后空氣凈化時間不跨越40分鐘。

食物廠潔凈用房品級

潔凈區微生物的最低要求

各級潔凈用房的懸浮微粒要求

一樣平時食物廠潔凈車間可大致分為三個區域：一樣平時作業區、準潔凈區、潔凈作業區。

一樣平時作業區（非潔凈區）：一樣平時的質料、制品、工具儲存區域，包裝制品轉運區域等質料、制品裸露風險較低的區域，如外包裝室、原輔料客棧、包裝材料客棧、外包裝車間、制品客棧等。

準潔凈區：要求次之，可以不需要二次易服，如質料處置、包材處置、包裝、緩沖間（拆包間）、一樣平時生產加工間、非即食食物的內包裝間等制品處置但不直接裸露的區域。

潔凈作業區: 指衛生環境要求最高，職員、環境要求較高，必須經由消毒和易服才可以進入，如：質料、制品裸露的處置區域，食食物的冷加工間、即食食物的冷卻間、待包裝即食食物的儲存間、即食食物的內包裝間等。

• 車間內換宇量的盤算，要有足夠的換宇量，并保證正壓。

• 車間內溫度，濕度的控制，已到達要求。

• 員工二次易服的易服室，緩沖間，洗手消毒，等設施的設計，以知足職員要求。

• 風淋室的設計。

• 車間內環境消毒設施的設置，如紫外線燈等。

• 車間內防鼠防蠅設施的設置，如滅蠅燈等。

• 車間進風口位置的設置，要在上風口，而且有過濾系統，并要停機時處于關閉狀態。

• 回風口或回風墻的設計，保證便于整理。

• 車間地面，下水道的處置，無積水，并保證下水道防臭。

• 車間內平安門的設計，以保證員工的平安