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用于生產電子產品的潔凈廠房,是將一定空間范圍內的空氣塵埃粒子、有害空氣、細菌等污染物排除,并將室內溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一特定需求范圍內,而專門設計建造的生產車間。即是具有無論外在空氣條件如何變化,其室內環境均能具有維持原先所設定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能特點。
潔凈廠房是由很多種凈化設備共同組合而成,這其中,送風口和風機過濾單元是比較重要的裝置,那么潔凈廠房該如何選擇凈化設備呢,選擇時需要什么小技巧呢?下面有凈化工程師為大家講解下
1.濕度的要求,有些行業對濕度要求是比較嚴格,比如是電子,印刷,藥品,固體食品等等行業,另外一點就是靜電,一般來說,濕度越低,靜電就越強,選用潔凈廠房凈化設備還要考慮到這方面的問題
2.溫度的要求,風機過濾單元自帶風機,能獨立送風,因此不必接連中央空調風管一樣可以工作,因此對溫度要求不是很高的,可以選用風機過濾單元,也可以選用高效送風口
3.凈化級別具體要求,級別越高,對氣流的方向的要求也會越高,如果這時選用風機過濾單元和空調柜機,誓必會直接影響潔凈度.潔凈廠房凈化設備要綜合考慮的因素還有很多,我們也會在以后的文章做為您做更多的介紹
武漢機電公司服務了過百家大中型企業并與多家上市企業公司達成了長期戰略合作伙伴關系,樣板工程遍及全國各地。的發展速度之快,逐漸成為了潔凈廠房技術服務行業中的一個標桿企業
我們都是到,潔凈廠房是屬于一個無塵的車間,所以需要安裝凈化設備,安裝凈化設備需要注意設置隔離區,保持潔凈廠房的氣流壓力,還要注意安裝各種動力設施等。潔凈廠房在做凈化工作時,需要制定好一個工作進度表,做到專人專事,在安裝高效過濾器時,需要先將區域進行徹底清潔等,下面詳細的為大家介紹下
1、無塵潔凈廠房設備最好就是通過服務通道或其它非關鍵區進入隔離區,如果不可能,應采取措施盡量減少污染,無塵潔凈廠房流向該隔離區的氣流應該保持中性壓力或負壓,避免氣流強制流出工作區帶來污染的可能性
2、無塵潔凈廠房完全密封的隔離區不應從內部加壓,否則污染可能會穿透隔離霜,影響周圍的無塵潔凈廠房,隔離區內應該阻斷潔凈空氣的送風,避免給周圍的無塵潔凈廠房造成壓力,如果只有通過相鄰的無塵潔凈廠房才能進入隔離區,應該采用粘性墊,除掉鞋子上帶的污染,進入隔離區后,使用一次性靴子或鞋套來避免污染,離開隔離區前要把這些一次性物品脫下并帶走處理
3、無塵潔凈廠房應該制定監控隔離區周圍區域的方法和頻率,確保能檢測出任何滲漏進相鄰無塵潔凈廠房的污染
4、安裝架設備各種動力設施,如電、水、氣體、真空、壓縮空氣和廢水管道時,應該注意對這些作業產生的煙氣和殘物盡可以全部加以控制,避免由于疏忽而弄到周圍的無塵潔凈廠房內,而且這也有助于拆除隔離屏障前能起到有效的清潔
5、無塵潔凈廠房安裝凈化設備應該采用認可的潔凈程序清除整修隔離區的污染,所有表面注意設備護板后面和設備下面區域的清潔
6、凈化設備安裝完工后現場可以做一些內部的準備工作和設備性能的初步測試,但最后驗收的測試要求完全具備無塵潔凈廠房條件才行
潔凈廠房凈化通風系統設計
確定潔凈廠房各潔凈室的空氣潔凈度等級,應滿足以下要求:
1.潔凈室內有多種工序時,應根據各工序的不同要求,采用不同的空氣潔凈度等級。
2.在滿足人工生產工藝要求的前提下,潔凈室的氣流組水平應采用局部工作區空氣凈化與全室空氣凈化相結合的形式。
3.層流潔凈室和亂流潔凈室,以及不同運行時間和使用時間的潔凈室,其凈化空調系統應分開設置。
潔凈室的計算溫度.溫度應符合以下規定:
1.滿足生產工藝要求
2.潔凈室溫度為20~26度,溫度為70度,生產工藝無溫濕度要求。
3.潔凈室內應保證一定的新鮮空氣量,其數值在以下風量中頻繁取最大值;
4.亂流潔凈室總風量為10%~30%,層流潔凈室總風量為2~4%。
5.補償室內排氣和保持室內正壓所需的新鮮空氣量。
6.保證室內每人每小時新鮮空氣量不小于40立方米。
6.1潔凈區應采用移動式高效真空吸塵器或設置集中式真空吸塵系統進行潔凈。潔凈室內集中式真空吸塵系統的管道應暗敷。
6.2在凈化空調系統設計中,可根據附錄四和附錄五的規定,規定施工和維護管理要求。
1、低壓配管配線,要特別注意工程前期配合土建按圖正確預埋的檢查,配管時電管的彎曲處不應有褶皺凹穴、裂縫等
2、做好電氣施工隱蔽記錄,電氣設備開箱檢查記錄,以及所有的電氣材料的出廠合格證明。試車前認真檢驗線路,做好各種絕緣、接地電阻測試,及時、認真、真實的填寫各種測試報告
3、對所有機械動力設備,應做好各種開箱驗收記錄,設備安裝記錄,試車測試記錄,及時、認真、真實的填寫各種測試報告
1.鍍鋅風管安裝前要做好準備。通風空調工程的主要工作是安裝風管,因為鍍鋅風管采用多功能消聲風管。因此,掌握多功能消聲管的技術特點,熟悉施工圖,了解土建等專業工種,驗證風管系統的標高.軸線.預留孔.預埋件是否符合安裝條件。準備足夠的安裝輔助材料,準備起重機具和其他安裝工具,并對風管系統進行標記和定位。
2.鍍鋅風管組將成品或預制風管運至安裝現場,根據實際情況進行檢查復核,然后根據編號進行排列。在準確確定管道系統各部分的尺寸和角度后,鍍鋅管組開始工作。鍍鋅風管段之間的連接采用法蘭連接,接口緊密,無漏氣。
3.根據建筑條件.風管壁厚.吊裝方法及吊裝設備,確定鍍鋅風管的長度。組裝好的風管可以兩端法蘭為基準點,中間法蘭為測點,拉線測量風管連接是否直,偏差大時調整。吊裝前,應調整風管支架.吊架.吊裝機具,選擇吊裝機具的支架,吊點是否正確.牢固。吊裝前應仔細檢查。
4.水平干管找平固定在支架上后,可安裝支管。水平干管安裝前可安裝立管,支架間距不大于4米,每立管固定件不小于2個。水平安裝鍍鋅風管允許偏差不大于3mm,總偏差不大于20mm;垂直安裝鍍鋅風管允許偏差不大于2mm,總偏差不大于20mm。
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