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關于凈化工程這個方面，其實有一些人不是很了解，不知道所謂的凈化工程到底是干什么的，有什么樣子的作用，其實簡單來說就是為了能夠更好的控制產品需要接觸的空氣的潔凈度還有溫濕度的一種工程，主要的目的是為了能夠讓產品在非常好的環境和空間里面被生產出來，這樣環境空間還有設計的工程就是我們現在所說的凈化工程
凈化工程的主要的特點中，就是從亂流潔凈室里面的從來流到出流也可以說是從送風口到出風口之間的一種氣流的變化，其中氣流搜流通的界面也是會隨之而變化的，所以潔凈室的截面相對來說是要比送風口的界面要大出來很多的，所以不能夠在全室截面或者是工作區的界面里面去形成一種勻速的氣流，這樣在送風口的之間會有很大的流線之間會形成一個很大的額嘉獎，而且曲率和半徑之間也是很小的，氣流一般在室內是不會有單一方向的運動的，這樣就會產生撞擊
在凈化工程里面，除了有亂流潔凈室還有單向流潔凈室等等，不同的潔凈室的作用也是不一樣的，而且在進行使用以后一般都是會按照功能來進行劃分，在沒有任何阻礙的房間里面，是很快就能夠完成凈化工程的作用和目的的，對于室內環境的控制也是要嚴格的

食物是維持人體生命能量的主要來源,但是吃了含有細菌、不干凈、不衛生的事物輕則導致胃痙攣、腹瀉癥狀,重則會導致腸胃炎,所以在食品的生產過程中,應保持原料的質量,生產過程的潔凈,一般食品廠都會選擇建造潔凈室,那么潔凈室的設計都有什么要求呢?下面我們一起來簡單的看一下吧
1、食品廠潔凈車間分類
潔凈車間也叫無塵車間、潔凈室、無塵室,是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除
并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內,而所給予特別設計之房間
亦即是不論外在之空氣條件如何變化,其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性
2、食品廠潔凈車間的分區
一般食品廠潔凈車間可大致分為三個區域:一般作業區、準清潔區、清潔作業區
(1)一般作業區(非清潔區):一般的原料、成品、工具儲存區域,包裝成品轉運區域等原料、成品裸露風險較低的區域,如外包裝室、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等
(2)準清潔區:要求次之,如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間(拆包間)、一般生產加工間、非即食食品的內包裝間等成品處理但不直接裸露的區域
(3)清潔作業區:指衛生環境要求高,人員、環境要求較高,必須經過消毒和更衣才可以進入,如:原料、成品裸露的處理區域,食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲存間、即食食品的內包裝間等
相互有影響的生產工藝,不宜設在同一建筑物內時,各自生產區域之間應有有效的隔斷措施。生產發酵產品應具備專用發酵車間
3、食品廠潔凈生產區的要求
(1)有無菌要求但不能夠實行終滅菌的工藝和雖能實現終滅菌,但滅菌后無菌操作的工藝,應在潔凈生產區內進行
(2)有良好衛生生產環境要求的潔凈生產區,應包括易腐性食品、即食半成品或成品的后冷卻或包裝前的存放、處理場所,不能終滅菌的原料前處理、產品封罐、成型場所
產品終滅菌后的暴露環境,內包裝材料準備區域和內包裝間,以及為食品生產、改進食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗室等
(3)潔凈生產區應生產流程及相應潔凈用房等級要求合理布局。生產線布局不應造成往返交叉和不連續
(4)生產區內相互聯系的不同車間之間應符合品種和工藝的需要,必要時應有緩沖室等防止交叉污染的措施,緩沖室面積不應小于3平方米
(5)原料不得與成品生產使用同一潔凈區域
(6)生產車間內劃出與生產規模相適應的面積和空間作為物料、中間產品、待驗品和成品的暫存區,并應嚴防交叉、混淆和污染
(7)檢驗室宜獨立設置,對其排氣和排水應有妥善處理措施。對產品的檢驗過程有空氣潔凈要求的,應設潔凈工作臺
4、食品凈化潔凈車間空氣凈化系統的工作原理
潔凈室選用不同的送風及回風系統的不同設計是決定潔凈室不同潔凈度等級決定性因素
以上文章就是對食品廠潔凈室的設計要求的簡單介紹,希望以上內容可以給各位讀者朋友們帶來有效的幫助

1.潔凈室凈化鋁型材圓弧鋁安裝施工
1.1.走道磚墻與地面.磚墻與吊頂板.彩鋼板墻與地面.彩鋼板墻與彩鋼板吊頂交接處均采用凈化車間R=55度弧形鋁材連接，在三面交接處，采用特殊的三維圓角，確保密封，不積塵，美觀。
1.2.根據凈化車間彩鋼板的施工順序，自流平地面環氧水泥中間層完成后3天內可能完成地面圓弧鋁，保證圓弧鋁與自流平地面連接的嚴密性和美觀性。
2.潔凈室回風口施工要求
這是彩鋼板圍護結構工程后期工作中的一個重要步驟，錯開或偏開一個風口孔，影響整體吊頂布置質量，可能造成相當大的返工。
打開前，必須與空調專業人員配合。首先在頂板上畫一條好的線，確認同一房間同一走廊的中心線，形成一條統一的直線。孔打開，用溝槽鋁嵌入，一方面加強彩鋼板；另一方面，密封，防止聚苯乙烯樹脂碎料進入凈化車間，造成不必要的質量問題。
揭膜打膠
揭膜.涂膠（硅膠）是保證彩鋼板外殼工程外觀質量凈化的重要因素。涂膜后，涂膠前，應徹底清理彩鋼板之間的間隙，避免接縫內灰塵，使膠與彩鋼板之間的粘結力不強。涂膠后，表面均勻，美觀，反映整個工程的水平，不允許漏孔和氣孔。

潔凈室凈化鋁型材安裝
1.鑲嵌內外圓角時，首先檢查內外圓角的規格.型號.厚度是否符合設計要求，表面噴塑是否有劃痕，內外圓角是否矯直，外露是否無毛刺.沙眼。確認無誤后，按下樣品放線，潔凈衛生后進行施工。
2.鑲嵌地槽圓弧時，應靠近地面和彩板，每隔2次將圓弧母槽分開m灌入長2cm，厚度2mm密封膠用木錘依次鑲嵌在一端PVC在扣槽內，如遇地面坡度，用橡膠塑料條墊底，房間R50弧角盡量不要留下接縫。當不可避免時，接縫控制為1mm，而且接頭一定要保持平直，不能有凹凸現象。
3.屋頂鑲嵌圓弧時，圓角凹入頂角4.5cm，三維圓角由兩個圓弧組成，遇到立柱時要用50雙圓角鋁過度，做無縫處理。
4.在房間縱壁板與槽壁板交接處，用木錘校正嵌入三維角底部，三維接縫光滑，無強接.凹凸現象，接縫處理。

現如今，由于生產需要的提高，很多公司企業都開始建造自身的潔凈室，這是因為潔凈室可以在一定程度上保護工作人的安全同時還對保證產品的精度、穩定性、成品率和質量等有顯著的作用。那么，.潔凈室裝修時有什么有什么要求呢？下面為大家介紹
1、門窗要求
潔凈室的廠房門窗與墻面必須平整，不需要設計窗臺。車間的門一定要密封性強，這樣才能防止室內外的溫差而產生結露。門窗的材質要選擇不易變形、誤差小、氣密性好的。此外，車間的門窗造型應該盡量簡單，這樣便于打掃衛生。門窗不適合使用木質的，時間久了，容易受潮滋生細菌
2、地面要求
潔凈室設計裝修應該使用不易產生靜電、耐磨耐腐蝕的無縫隙整體地面。大多數潔凈室都是使用環氧自流坪地面，這是樹脂類復合材料的地面。它不僅可以達到鏡面裝飾的效果，還具有無毒無味、無溶劑、無縫無接、耐磨等特點
3、墻面要求
潔凈室的墻面應該色彩簡單、平整光滑、耐腐蝕，內墻的油漆或涂料應該使用防靜電、防潮、防霉，易于清洗的。此外，墻面跟地面的交界處需要做半徑為五十毫米的圓弧，以此來減少灰塵的聚集。走廊中應該安裝防撞欄桿，防止運輸材料的過程中震動而使灰塵飄落
4、潔凈室送風管、燈具必須布置在技術夾層里
潔凈室送風管、燈具必須布置在技術夾層里，這樣才能保證車間內的清潔。很多潔凈室都是用彩鋼夾心板密封吊頂，因為彩鋼夾心板有重量輕、保溫隔熱、整體強度大等優點
以上就是潔凈室裝修時需要注意的，而且潔凈室裝修對于設備的選用，裝修布置的特點都是有著一定的要求的，不可胡來。如果有需求的話，一定要找專業的潔凈室裝修公司，這樣才能確保質量

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