三十萬級無菌潔凈廠房設(shè)計施工.得創(chuàng)凈化工程專業(yè)從事無菌潔凈廠房工程規(guī)劃，設(shè)計，施工一條路凈化工程公司，歡迎來電咨詢：027-82289886

對于潔凈廠房來說，內(nèi)部的潔凈度是否達標，需要我們通過電子顯微鏡或者是光學(xué)顯微鏡進行測量，來了解環(huán)境內(nèi)部空氣含塵量是否符合標準。那么，具體是如何來檢測的呢？下面我們來看看
1、檢測儀器的選用
盡管對凈化車間內(nèi)的潔凈度的測量，可以采用凈化工程光散射粒子計數(shù)器、凝結(jié)核粒子計數(shù)器、電子顯微鏡和光學(xué)顯微鏡，但目前用得多的為光散射粒子計數(shù)器。由于此種粒子計數(shù)器在使用中可以對室內(nèi)空氣的含塵量進行自動、連續(xù)、及時地對應(yīng)測量，并且可以直接顯示瞬時的含塵濃度，也可以對不同粒徑的含塵濃度進行測量，使用簡單、方便、及時、靈活。計數(shù)器大體上可分這兩種類型：一種是照射系統(tǒng)光軸與檢測系統(tǒng)光軸交叉布置的側(cè)向散射型;另一種是兩光軸布置在同一直線上的前向散射型
2、潔凈廠房潔凈度檢測時，使用光散射粒子計數(shù)器的取樣量
關(guān)于塵埃粒子計數(shù)器檢測時的空氣取樣量，在國標GBJ73-84中規(guī)定：對于百級:的凈化車間，每次取樣量應(yīng)大于或等于1L，對于1000~萬級:的凈化車間，每次取樣量應(yīng)大于或等于0.3L，對于10000級的凈化車間，每次取樣量應(yīng)大于或等于
對于百級:凈化車間，宜采用大流量粒子計數(shù)器進行測試。如果不具備，也應(yīng)采用每次采樣量不小于1L的粒子計數(shù)器
在對凈化車間進行潔凈度檢測時，盡管規(guī)定了空氣的小采樣量，但在實際工作中，我們應(yīng)在保證小采樣量前提條件下，根據(jù)已有的檢測設(shè)備，盡量采用大流量的塵埃粒子計數(shù)器
3、檢測點的布置
根據(jù)GBJ73-84《》的規(guī)定：在對凈化車間進行潔凈度檢測時，檢測點應(yīng)為距室內(nèi)地坪1.00m的水平面內(nèi);對于單向流型凈化車間測點總數(shù)應(yīng)不小于20點，測點間距為0.5-2.0m。水平單向流測點僅布置在第一凈化車間工作區(qū)內(nèi);非單向流凈化車間按凈化車間面積小于或等于50m2布置5個測點
4、關(guān)于等動力采樣的問題
所謂等動力采樣就是在檢測時，粒子的計數(shù)器的采樣管的入口方向與被采樣的單向氣流方向相一致，而且空氣進入取樣管入口的平均速度與該位置單向氣流的平均速度相同
因為對凈化工程的檢測我們主要關(guān)心兩種粒徑，即0.5um和5um。非等動力采樣對于≤0.5um的粒子影響不大。如果取樣空氣用于計算大于或等于0.5um的粒徑濃度，如果這些粒子不受非等動力條件的影響，則計算結(jié)果也不受影響。因此，凈化車間區(qū)域內(nèi)的非等動力取樣僅對大于或等于0.5um粒子才有意義

潔凈廠房應(yīng)有比較完善的消防設(shè)施。潔凈室和技術(shù)管道層均應(yīng)設(shè)置火災(zāi)報警裝置和自動滅火設(shè)施。根據(jù)工藝生產(chǎn)的特點和要求、可燃物質(zhì)的種類及其數(shù)量、建筑的耐火等級等因素來配備必需的滅火器材。有貴重、高精密儀器儀表和電氣設(shè)備的潔凈室，應(yīng)置備二氧化碳、鹵代烷或噴水滅火裝置。潔凈廠房的火災(zāi)危險性應(yīng)按照建筑設(shè)計防火規(guī)范確定，分為甲、乙、丙、丁四類，當同一座廠房或廠房的任一防火分區(qū)內(nèi)有不同火災(zāi)危險性生產(chǎn)時，該廠房或防火分區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)火災(zāi)危險性分類應(yīng)按火災(zāi)危險性較大的部分確定
1.車間耐火等級：不低于2級
2.防火分區(qū)大允許建筑面積：單層廠房宜為3000㎡，多層廠房宜為2000㎡。以便縮短管線距離、減少能耗
3.潔凈室的頂棚、壁板及夾芯材料：不燃燒體，且不能為有機符合材料
4.頂棚、壁板耐火等級：大于等于0.4h，疏散走道頂棚耐火等級：大于等于
5.技術(shù)豎井井壁材料：不燃燒體，耐火極限大于等于1h；井壁上檢查門的耐火極限大于等于
6.生產(chǎn)層的每一防火分區(qū)或潔凈區(qū)的安全出口數(shù)量須大于等于2個

有的食品生產(chǎn)需要在無菌潔凈廠房當中進行，因此對于無菌潔凈廠房的設(shè)計就會有比較嚴格的要求，下面我們就一起來看看
1、人和物是分流的
食品無菌潔凈廠房需要做到人和物是分流的，而且需要確保不同操作潔凈廠房的靜壓梯度，在不同的無菌潔凈廠房要設(shè)置單獨的前室作為氣閘，氣閘室和無菌潔凈廠房相互之間是連通的，從而實現(xiàn)污染區(qū)的空氣不會進入到無菌潔凈廠房。無菌潔凈廠房的人流動線因為遵循更衣室、清洗間、緩沖間、風(fēng)淋室、無菌潔凈廠房的步驟進行。食品無菌潔凈廠房的物體流動應(yīng)該是通過外部走廊經(jīng)過消毒窗口消毒之后然后才能進入到無菌潔凈廠房。按照相關(guān)的設(shè)計規(guī)范標準，無菌潔凈廠房的內(nèi)壁墻以及頂棚都一定要是不會產(chǎn)生灰塵的，所以需要用不會堆積灰塵的材料進行施工，而且絕對不能出現(xiàn)衛(wèi)生死角
2、地板材料
食品無菌潔凈廠房的地面一般使用溶劑型的環(huán)氧樹脂，不會出現(xiàn)空鼓、裂縫，能夠達到恒久的防靜電產(chǎn)生，能夠承受不超過中等的載荷，具有非常優(yōu)秀的耐高溫性能，在滿足生產(chǎn)要求的基礎(chǔ)上還可以起到一定的裝修效果，無菌潔凈廠房還可以使用PVC作為地板材料
3、照明設(shè)備
照明設(shè)備應(yīng)該是吸頂式的凈化照明燈具，低潔凈區(qū)的可以使用一般的熒光燈，各個無菌潔凈廠房的照明應(yīng)該是單獨控制的，并且都是通過電氣開關(guān)進行控制，然后由總配電箱進行集中操作
食品無菌潔凈廠房有哪些設(shè)計要求？關(guān)于這個問題也不是一兩句話可以說的清楚的，大家如果有需要了解的話，可以咨詢我們

潔凈廠房是一種潔凈的生產(chǎn)車間,因此在建造的過程中也有一定的施工標準,那么在建造潔凈廠房的過程中有什么施工標準呢?下面這篇文章就來為大家簡單的介紹一下
空調(diào)機房好靠近要求送風(fēng)量大的潔凈廠房,力求風(fēng)管的線路短。但從防止噪聲和振動來說又要求把潔凈廠房與機房隔開。這兩方面都予以考慮
隔開方式有
1、構(gòu)造分離方式
分以下幾種
(1)沉降縫隔開式。使沉降縫在潔凈廠房與機房之間通過,起分割作用
(2)夾壁墻隔開式。如果機房緊靠潔凈廠房,不是公用一面墻隔墻,而是各自有各自的隔墻,而兩面隔墻之間留有一定寬度的夾縫
(3)輔助室隔開式。在潔凈廠房與機房之間設(shè)輔助室,起緩沖作用
2、分散方式
(1)屋面上或吊頂上分散方式:現(xiàn)在常把機房設(shè)在上層屋面上的做法,使之遠離下面的潔凈廠房,但屋面下一層好設(shè)為輔助或管理室層,或者作為技術(shù)夾層
(2)地下分散式:把機房設(shè)于地下室
3、獨立建筑方式
在潔凈廠房建筑之外單獨建立機房,但其離潔凈廠房好很近。機房要注意隔振、隔音問題,地面應(yīng)全部做防水處理,并有排水措施
隔振:應(yīng)在振源的風(fēng)機、電機、水泵等的支架、底座作防振處理,甚至有必要的話將設(shè)備安在混凝土板塊上,再用防振材料支撐該板塊,該板塊的重量應(yīng)為設(shè)備總重量的2~3倍
隔聲:除去系統(tǒng)上安裝消聲器外,大型機房可考慮在墻壁上貼附有一定吸聲性能的材料,要裝隔聲門,切忌在與潔凈區(qū)的隔墻上開門
4、安全疏散
由于潔凈廠房是密閉性很強的建筑,其安全疏散成為非常重要和突出的問題,和凈化空調(diào)系統(tǒng)設(shè)置也有密切關(guān)系。一般應(yīng)注意以下幾點
(1)每一生產(chǎn)層防火區(qū)或潔凈區(qū)至少設(shè)2個安全出口,只有面積小于50㎡,人員少于5人時,可允許只設(shè)一個安全出口
(2)人凈入口不應(yīng)作疏散出口。因為人凈路線往往迂回曲折,一旦煙火迷漫,要求人員很快跑到室外是很困難的事
(3)吹淋室不能作為一般出入通道,由于這種門常為兩扇聯(lián)鎖或自動,一旦出現(xiàn)故障,非常影響疏散,所以一般均在風(fēng)淋室設(shè)旁通門,工作人員多于5人時必須設(shè)此門。平時工作人員出潔凈廠房時不應(yīng)走吹淋室而應(yīng)走旁通門
(4)潔凈區(qū)內(nèi)各潔凈廠房的門,考慮到維持室內(nèi)壓力狀況的需要,其開設(shè)方向要朝向壓力大的房間,因為要靠壓力把門壓緊,這顯然和安全疏散的要求相反
為了考慮平時潔凈和緊急疏散時的兩方面要求,規(guī)定潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)之間的門、潔凈區(qū)與室外的門作為安全疏散門對待,其開啟方向一律朝向疏散方向,當然,單設(shè)的安全門也是如此

潔凈廠房它能夠達到的標準是室內(nèi)的微粒子，有害空氣，細菌以及污染物控制在可控范圍之內(nèi)。簡單來說，比如說微粒數(shù)要控制在一個等級之上，因此將這種車間分成了十萬級，萬級，千級，百級等等潔凈標準類型。那么，對于潔凈廠房來說，在裝修的時候都有哪些具體的要求呢？下面簡單介紹一下
1、空氣密封性要好
為了能夠準確的控制空間內(nèi)的微粒數(shù)，要求空氣密封性一定要好。所以基本上這種車間采用的都是封閉式的裝修方式
2、衛(wèi)生無死角
像一般的空間裝修一定會存在衛(wèi)生死角的地方，這樣一來會不便于打掃，而對于無塵車間，必須要做到無死角裝修
3、耐壓力不起塵
在裝修材質(zhì)上面的選擇一定要選擇內(nèi)壓力不起層的材質(zhì)類型，這樣才能夠便于控制室內(nèi)環(huán)境
4、容易清潔
潔凈廠房還要達到容易清潔，不容易發(fā)生霉菌和長菌的條件
潔凈廠房裝修要求就為大家介紹到出來，后提醒大家，正常情況下潔凈廠房一定要定時定點的對環(huán)境做消毒，所以，可能會要求室內(nèi)材質(zhì)具有一定的防腐蝕和防紫外線照射的要求

武漢得創(chuàng)凈化工程有限公司創(chuàng)立于2011年，注冊資本1000萬余元，從業(yè)鋼架結(jié)構(gòu)、車間凈化、工業(yè)廠房凈化處理、潔凈室、無塵廠房的制作組裝，不銹鋼風(fēng)淋室、超凈工作臺、凈化車間、無塵室實驗室、手術(shù)治療潔凈室、診療工程、ICU工程、電子器件潔凈室工程、食品類醫(yī)療設(shè)備清潔工程的生產(chǎn)銷售等，商品普遍使用于電子器件、光學(xué)設(shè)備、制藥業(yè)、實驗室、微生物工程、護膚品、視頻飲品等行業(yè)。商品銷售已遍及世界各國，為數(shù)家凈化處理工程企業(yè)。眾多代理商給予配套設(shè)施比較優(yōu)良的油煙凈化器及零配件。