百級無塵車間施工方案.得創凈化工程專業從事無塵車間工程規劃，設計，施工一條路凈化工程公司，歡迎來電咨詢：027-82289886

和普通產品不同，藥品在生產過程中有著極為嚴格的要求。從原材料、生產過程、設備、軟件到人員操作都有著明確的規范。制藥廠房的空氣凈化系統提供的空氣質量將直接影響在該環境中生產藥品的
微粒和微生物污染的水平，進而直接影響藥品生產的質量制藥無塵車間建設毒、致病菌和芽孢菌的擴散和污染，防止諸如青霉素或其他高活性藥品的擴散和污染，防止固體粉塵
的擴散污染。醫藥行業對于空氣凈化系統的要求相當嚴格，包括進風、空氣處理、送風、排風等環節，因此，空氣凈化系統必須周期性檢測其質量特性。我公司以其卓越的空氣潔凈技術可將藥品在生產
生物醫藥工廠無塵車間的特點生物醫藥工廠無塵車間不僅設備費用高、生產工藝復雜、潔凈級別和無菌的要求高，而且對生產人員的素質有嚴格的要求他生物學反應，產品的致毒性、致敏性和其他生物學反應，環境效應潔凈區需要對環境中塵粒及微生物污染進行控制的房間區域，其建筑結構、裝備及其使用均具有防止該區域內污染物的引入、產生和滯留的功能隔離空間。設置氣鎖間的目的是在人員或物料出入其間時，對氣流進行控制。氣鎖間有人員氣鎖間和物料氣鎖間之分制藥凈化無塵車間生物制藥凈化無塵車間的基本特征必須以塵粒和微生物為環境控制對象生物制藥凈化無塵車間潔凈度共分四個級別百級或萬級背景下的局部級、千級、級和級潔凈室的溫度在無特殊要求下，在度，相對濕度控制在生物制藥凈化無塵車間污染控制污染源控制，散播過程控制，交叉污染控制境控制的重中之重。醫藥廠房潔凈區的設備、管道內積聚的污染物質，可以直接污染藥品，卻毫不影響制藥凈化無塵車間建設凈化原理氣流方式制藥廠凈化工程圖制藥廠凈化工程圖制藥廠凈化工程主要技術參數室內換氣次數十萬級次小時萬級次小時千級次小時百級操作點斷面平均風速。室內噪聲
室內壓差高潔凈區對相鄰的低潔凈區、對非潔凈區室內溫度冬季夏季常溫室內相對濕度特殊要求室內噪聲室內照度新風量總送風量的制藥無塵車間凈化工程制藥廠凈化工程主要材料潔凈室圍護結構的墻面、頂面材料一般采用厚的夾芯彩鋼板配套凈化專用的氧化鋁型材制作。門采用凈化密閉門，窗采用鋁合金玻璃固定窗地面采用無溶劑環氧自流平潔凈地坪或采用高級耐磨潔凈地板凈化通風管道選用鍍鋅薄鋼板外加保溫材料制作

醫藥無塵車間選址和總平面布置　
醫藥行業無塵車間位置的選擇，經技術經濟方案比較后確定，應遵循以下原則:　
1.在大氣中應含塵， 含菌濃度低， 無有害氣體， 自然環境好；　
2.應遠離嚴重的空氣污染.水質污染.振動或噪聲干擾區域，如鐵路.碼頭.機場.交通要道.工廠.倉庫和排放大量排放大量粉塵和有害氣體。 如果不能遠離嚴重的空氣污染區域， 應位于其大頻率風向上風側或全年小頻率風向下風側。　
醫藥工業潔凈工廠與市政交通干道的距離不應小于50m.　總平面布置除了遵循國家相關工業企業的總體設計原則外，一般平面布置還應滿足有利于環境凈化.避免交叉污染的要求。

1、地坪表面的處理
1）新維修的水泥地面部分必須經過一定的養護后方可施工，約28天
2）清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物
3）徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理
4）清除生產廠房內的積水，并使潮濕處徹底干燥
5）表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成
6）平整的表面允許空隙為2-2.5mm，含水率在6%以下
7）地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，并用吸塵器徹底清潔
8）對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮，實干后打磨吸塵
9）清理完的廠房內水泥地面應無塵、無水、無油污
2、涂裝環氧封閉底漆
1）在處理清潔、平整的水泥地面，采用噴涂或滾涂環氧封閉底漆一道
2）環氧封閉底的特性：有很強的滲透性和積極好的附著力，耐腐蝕，與中涂漆或面漆的接著力好
3）涂刷要求：在涂刷底漆時應加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內部，增強涂層和基層的附著力，其涂布必須連續，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準
4）局部漏涂可用刷子補涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨處理好
5）兩組份按比例混合后充分攪拌，熟化20分鐘后使用
6）混合后的涂料使用期為8小時，時間過長易膠化
7）使用普通固化劑施工溫度在5～35℃進行，低于5℃需使用低溫固化劑，否則不能進行施工
8）環氧封閉底漆的干膜厚度10-15μm，覆蓋率為
3、輥涂環氧中涂漆
1）環氧中涂漆的特性：具有較好的附著力、硬度高、機械強度好，耐磨、抗壓、抗沖擊性好，與底漆和面漆的接著力好。同時在施工中層時對地面底材進行找平，使之地坪面漆獲得更好的視覺效果
2）用途：使用底漆和面漆的連接，增加漆膜厚度、增強底、面之間的附著力，又可極大增強地坪涂料的物理機械性能
3）采用輥涂的方法，進行環氧中涂漆的施工，輥涂一道環氧地坪中涂漆，漆膜厚度大約在0.2mm左右
4、滾涂環氧地坪面漆
在涂刷完底漆環氧中涂漆實干后，打磨清理，施工兩道環氧地坪面漆，面漆多以滾涂方法施工、面漆干膜厚度150μm左右
1）環氧地坪面漆在施工時把兩組份按規定比例混合后充分攪拌均勻，熟化20分鐘后使用。混合后的面漆使用期為8小時
2）可用專用稀釋劑調整面漆粘度，加入量一般在0～10%左右，不能加入過多稀釋劑，否則影響遮蓋力和光澤
3）第一道面漆實干后在涂刷第二道環氧地坪面漆
4）施工溫度在5～35℃，低于5℃以下，采用低溫固化劑進行施工，否則不能施工
5、施工注意事項
1）施工現場的環境溫度應在在5～35℃，低溫固化劑在-10℃以上，相對濕度大于85%不能施工
2）施工者應做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料等實際記錄、以備查考
3）涂料施工后，應立即清洗有關設備和工具
6、安全技術要求
1）施工場地四周應拉好警戒帶和掛好警告牌
2）施工場地四周10米嚴禁明火作業，嚴禁吸煙
3）涂料和稀釋劑應放在通風良好的庫房內
4）工作時注意做好個人防護
5）電動工具的使用須有專人負責、施工后離場前需切斷電源
7、使用和保養
1）當該涂料施工完畢后，在保養期內切勿使用，并須加強通風及防火措施
2）地坪地面的使用，生產人員不準穿有鐵釘的皮鞋在上面行走
3）一切工作器具都須有固定車架安放，嚴禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面，造成地坪涂料地面的損壞
4）車間內安裝設備等重大物件須用起重機械時，在接觸地面的支撐點應有厚橡皮等軟質材料墊妥，嚴禁用鐵管等金屬在地面上接拖設備
5）車間內進行電焊等高溫作業時，在電焊火花飛濺到的地方應用石棉布等耐火材料鋪墊好，以防燒壞涂料
6）一旦地坪有損壞及時使用涂料修補，以免油污通過損壞處滲透到水泥里，造成大面積涂料脫落
7）車間內大面積清洗時，不要用強化學溶劑(二甲苯、信那水等)一般使用洗滌劑、肥皂液、清水等，用清洗機進行

食品廠無塵車間在國家生產許可細則中有明確的規定。對于食品凈化車間廠房裝修的環境進行控制應該達到十萬級空空氣凈化標準，如下是設計的一套松江新橋食品廠凈化車間裝修施工改造方案
1、食品凈化廠房裝修說明
食品無菌車間較好能與外界隔離，不能穿行或受其他因素干擾。食品飲料無菌無塵車間的大小依需要而定，一般由更衣間、緩沖間、風淋室和操作間組成
更衣間放在外，主要供更換衣帽、鞋子等;緩沖間位于更衣間與風淋室之間，也可同時和幾個操作間相通;操作間放在內間，主要供產品灌裝，房間應不受日光直射，大小適當，高度適宜(具體根據生產設備的高度確定)。房間過大，清掃和消毒不便;過小，操作不便;頂部過高會影響紫外線的有效滅菌效果
墻壁應光滑無死角，以便清洗和消毒。食品/飲料無菌無塵車間應為密閉式并保持車間靜壓差為正壓，設置空氣消毒用的紫外線燈、空氣過濾凈化器和恒溫裝置
2、建筑平面布置說明
建筑平面設置應該屬建筑專業的專業范疇，但由于食品車間凈化廠房裝修要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此，該工程中建筑平面要求具備以下幾點
1)各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時相通，確保低潔凈區的空氣不向高潔凈區滲透
2)實驗室的人流經過更衣室更衣換鞋;清洗間洗手;緩沖間;風淋室;各操作室
3)食品車間凈化廠房裝修物流由外走廊經過機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進入緩沖走廊后再經過傳遞窗進入各操作室
3)關于車間的結構
根據《潔凈廠房設計規范》車間的墻體和吊頂必須采用不產塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車間中存在死角。采用凈化廠房施工專用彩板，基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板，芯材密度達到14kg/m3,鋁材采用華聯專用鋁型材，為提高凈化間的使用壽命，并達到美觀大方的效果，所有鋁型材進行電泳處理
4、關于車間的地面
地面采用溶劑型環氧樹脂，強度C20以上，表面密實，無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等以下載荷，耐高溫。在滿足使用的基礎上，可以起到裝飾的作用，耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優良，顏色和光澤均勻一致
5、通風空氣凈化設備
食品車間凈化廠房裝修，按照規范要求，設計一送回風系統。機房設在廠房頂側(根據實地情況，可采用單元式凈化系統的，不用設機房)，各送回風循環風管在技術夾層內與空調機組連接成系統。送回風管道采用優質鍍鋅鋼板，經風閥軟連接。鍍鋅鋼板風管現場制作
6、照明
潔凈區應采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區采用普通熒光燈。設計各房間內照明，紫外燈獨立控制，并均由電氣控制箱控制，再由總配電柜集中控制;室內照明均采用密閉照明燈組;插座盤均采用嵌入式;室內無明線敷設
隨著食品加工過程中化學品和新技術的廣泛使用，新的食品安全問題不斷涌現，對消費者造成了食品安全的心理恐慌。隨著人們生活水平的提高，人們對其自身生命健康的日趨關注和食品銷售與消費的國際化，食品企業必需十分注重提高食品的衛生安全性。為了不斷改善和提高食品的安全性以及QS食品質量安全市場準入制度的實施
食品企業必需注意以下幾個方面
1）原料的選擇，注意有毒有害成分的控制和新鮮狀態；無公害、綠色食品原料
2）生產過程的控制，注意加工過程、生產環境、防止有毒有害成分的混入，防止濫用食品添加劑
3）銷售過程的管理，注意運輸、貯存條件的控制

隔墻布局需綜合消防逃生.人流物流通道.生產設備的擺放等多方面因素。生產設備由于生產材料的不同（如三元鋰.磷酸鐵鋰等）及設備自動化程度或廠家的不同，尺寸規格有較大出入。建設單位需在確定產品.生產設備后再結合考慮整體布局，有出入再做調整。由于存在高溫和低濕度環境的特殊性，隔墻.天花.門窗的選擇都需要注意。高溫房一般為單獨隔離分區，圍護采用巖棉板材質，門體采用防火門。低濕度區域圍護采用隔墻巖棉板，天花玻鎂巖棉板，門體采用成型密閉門，玻璃采用雙層真空玻璃窗。
●地面：3MM 環氧自流平+高耐磨聚氨酯罩面+啞光，
配料車間（正負極攪拌間）.涂布機頭.涂布機尾區.清洗間.電解液存放間地面采用厚度2mm的304不銹鋼板材焊接，清洗墻面沿地面上翻1200mm
●車間墻面采用50型手工玻鎂雙面巖棉凈化板，鋼板厚度0.472mm；
●輥壓機重量35噸，設備基礎采用雙層雙向鋼筋結構 ；

武漢得創凈化工程有限公司，公司主要從事的是凈化工程、凈化車間、凈化廠房、無塵室、無塵車間的凈化公司，是一家專業從事環境控制系統工程設計、施工、彩鋼板生產、 凈化設備生產的專業凈化企業。公司擁有一支強大的工程技術研發團隊，不論客戶的工程項目大小，我公司都能按照客戶和ISO14644-4系統施工要求進行施工。確保每項工程質量和品質。