潔凈車間衛(wèi)生管理要求.得創(chuàng)凈化工程專業(yè)從事潔凈車間工程規(guī)劃，設計，施工一條路凈化工程公司，歡迎來電咨詢：027-82289886

1.空間密閉，圍護結構氣密性好。一旦火場溫度迅速升高，大量煙霧不易排出，令人窒息，不利于疏散和撲救。
2.潔凈車間建筑檢查點多，出口少，疏散通道不暢通，延長了疏散距離和時間。
3.潔凈車間建筑裝修中有一些高分子合成材料，會產(chǎn)生煙霧和有毒氣體。工藝生產(chǎn)中經(jīng)常使用大量易燃易爆化學物品，這也是潔凈車間潛在的火災威脅。因此，潔凈車間的防火和疏散非常重要。

一般鏈接關鍵詞潔凈車間大致可分為三個區(qū)域：一般作業(yè)區(qū)、準潔凈區(qū)、潔凈作業(yè)區(qū)。
1.一般作業(yè)區(qū)（非潔凈區(qū)）：一般原材料、成品、工具存放區(qū)、包裝成品轉(zhuǎn)運區(qū)等原材料、成品接觸風險較低的區(qū)域，如外包裝間、原輔材料庫、包裝材料庫、外包裝車間等，成品倉庫等。
2.準潔凈區(qū)：要求排在第二位，如原料處理、包裝材料處理、包裝、緩沖間（開箱間）、一般生產(chǎn)加工間、非即食食品內(nèi)包裝間等成品處理但不直接暴露的區(qū)域。
3.清潔作業(yè)區(qū)：指對衛(wèi)生環(huán)境、人員、環(huán)境要求高的區(qū)域，必須消毒換衣后方可進入，如：原料、成品外露加工區(qū)、食品冷加工間、即食食品冷卻間等，待包裝即食食品儲藏室、即食食品內(nèi)包裝室等。
擁有潔凈廠房的食品廠，在選址、設計、布局、施工、改造等方面，應避免污染源、交叉污染、混用和差錯。
廠區(qū)環(huán)境整潔，人流物流合理。
應采取適當?shù)某鋈肟刂拼胧乐刮唇?jīng)授權的人員進入。
施工竣工資料及施工
生產(chǎn)過程中空氣污染嚴重的建筑物應建在全年風向多的廠房下風側(cè)。
當相互影響的生產(chǎn)工序不應位于同一建筑物內(nèi)時，應在各自的生產(chǎn)區(qū)域之間采取有效的分隔措施，發(fā)酵產(chǎn)品的生產(chǎn)應有專門的發(fā)酵車間。

1. 潔凈車間的清潔程序如無項目往下執(zhí)行
1. 1. 更換好專用防靜電服，戴好帽子. 口罩，經(jīng)風浴吸塵通道除塵后，進入潔凈室。
1. 2. 準備好清潔工具及用品并放置在規(guī)定地點后，開始清潔工作。
1. 3. 撿拾地面垃圾，按生產(chǎn)線排列次序由里向外逐一進行。
1. 4. 按時傾倒清運垃圾桶. 垃圾箱內(nèi)垃圾，并進行檢查，按規(guī)定嚴格分類后，經(jīng)生產(chǎn)線管理員或保安檢查后運送到指定的垃圾房內(nèi)分類放置。
1. 5. 由上向下使用潔凈紙或無塵布清潔室內(nèi)玻璃. 墻面. 貨架.
1. 6. 使用潔凈塵推由里向外小心進行地面推塵. 保潔。地面有垃圾. 污跡. 水跡等及時用無塵布清潔干凈。
1. 7. 利用生產(chǎn)線員工休息用餐時間對生產(chǎn)線. 工作臺下. 坐椅下地面進行清理。
1. 8. 定期清潔天花板. 空調(diào)出風口. 頂燈隔罩. 高架地板下,清潔程序和使用的材料必須申請廠務部批準，并利用節(jié)假日及休工間隙按計劃進行。
1. 9. 清潔工作完成后需將所有清潔用品收到指定清潔間，與普通工具區(qū)別存放，避免交叉污染，整齊擺放，不得隨意亂放在潔凈室內(nèi)。

2. 注意事項視不同級別要求而定
2.1. 必須丟棄膨松的頭罩. 面罩. 胡須罩. 鞋罩和膠乳手套，決不可再次使用。
2.2. 員工著裝. 準備工作要求。
2.3. 不允許有私人物品，如大衣. 帽子. 錢包. 鑰匙。
2.4. 員工應當更換針對帶來污染的衣服和飾品。
2.5. 員工應當穿著無塵室兜帽. 手套. 兔皮服和襪子。破損或被污染的罩衫或罩袍應當立即更換。著裝應符合規(guī)定的著裝步驟。

無塵室潔凈車間是污染控制的基礎，現(xiàn)在已廣泛應用于各行各業(yè)。本期小編為大家簡單介紹我司以往的成功案例某知名化妝品車間無塵室驗收解決方案
化妝品潔凈車間
客戶對項目潔凈車間裝修的要求
1、潔凈度級別：萬級
2、溫度
3、濕度53%±5%，照度
4、噪聲
根據(jù)有關規(guī)范結合現(xiàn)場實際情況，制定了如下驗收方案
一、潔凈度的檢測
1.測定前，空氣凈化工程系統(tǒng)連續(xù)運行至少24小時
2.測定在靜態(tài)下進行，測試人員必須穿戴好潔凈服裝
3.測試儀器為激光塵埃粒子計數(shù)儀，型號
4.測定點高度距地面
5.測定點數(shù)的確定，根據(jù)國家有關標準，最少采樣點數(shù)為，NL=A0.5,其中A為潔凈車間裝修的面積(㎡),根據(jù)計算最少采樣點為NL=38,本次驗收設計采樣點為87個,具體采樣點詳見潔凈度檢測點平面圖
6.每個測定點每次采樣時間為1分鐘，每個點測試3次，取平均值。平均含塵濃度符合潔凈度萬級標準為合格
二、溫濕度的檢測
1.測定前凈化空調(diào)工程系統(tǒng)應連續(xù)運行至少24小時
2.潔凈室對恒溫恒濕工程的要求，根據(jù)溫濕度波動范圍的要求，測定宜連續(xù)進行8～48小時，每次測定間隔時間不大于30分鐘
3.測試點距地面1～1.5m，交錯布置，距外墻表面應大于0.5米
4.測點數(shù)，根據(jù)有關潔凈室規(guī)范，面積≤50㎡，測點數(shù)為5個，每增加20～50㎡，增加3～5個點。本次驗收設計采樣點為130個
詳見溫濕度檢測點平面圖
5.測試儀器為溫濕度儀或棒狀酒精溫度計
6.90%以上的測點達到的偏差值在設計參數(shù)內(nèi)，則檢驗為合格
三、室內(nèi)潔凈室工程噪聲的檢測
1.測潔凈室噪聲儀器為數(shù)字式聲級計，一般只測A聲級
2.測量位置距地面1.5米高，測試點位詳見噪聲檢測點平面圖
3.各點≤65dB(A)為合格
四、室內(nèi)照度的檢測
1.檢測用照度儀(TES1330A)測定
2.測點平面離地面0.8～1.0m，按2m間距布置，測點距離墻面應不小于1.0m。測試點位詳見照度檢測點平面圖
3.90%以上的測點值在設計值內(nèi)，潔凈車間裝修工程則檢驗為合格

武漢得創(chuàng)凈化工程有限公司，公司主要從事的是凈化工程、凈化車間、凈化廠房、無塵室、無塵車間的凈化公司，是一家專業(yè)從事環(huán)境控制系統(tǒng)工程設計、施工、彩鋼板生產(chǎn)、 凈化設備生產(chǎn)的專業(yè)凈化企業(yè)。公司擁有一支強大的工程技術研發(fā)團隊，不論客戶的工程項目大小，我公司都能按照客戶和ISO14644-4系統(tǒng)施工要求進行施工。確保每項工程質(zhì)量和品質(zhì)。