百級LED顯示屏光學潔凈室設計裝修.得創凈化工程專業從事顯示屏潔凈室工程規劃，設計，施工一條路凈化工程公司，歡迎來電咨詢：027-82289886
光電子學是研究電子在電磁場中的運動以及電子束在電磁場中的聚焦、成像和偏轉的學科。目前，半導體、精密制造、液晶制造、光學制造、電路板制造等行業較為常見。

潔凈室標準：
1.潔凈室必須保持一定的相對正壓，不同等級的潔凈車間之間的壓力不得小于5Pa，清潔車間與非清潔車間之間的壓力不小于10Pa，為了防止低級潔凈車間的空氣流回高級潔凈車間，溫度應保持在18至26攝氏度。
2、最大允許塵粒數，大或等于0.5微米的粒子數量不得超過1050000，5微米的粒子數量不得超過60000，最大允許的微生物數量不得超過每立方米1000。

《潔凈室施工及驗收規范》            （JGJ71－90）

《科學實驗建筑設計規范》            （JGJ91-93）

《實驗室生物安全通用要求》          （GB19489-2004）

《通風與空調工程施工》              （GB50243－2002）

《采暖通風與空氣調節設計規范》      （GB50019－2003）

《通風空調風口設計規范》

《凈化車間設計規范》                （GB 50457）

《潔凈室施工及驗收規范》            （GB/T 16292）

《潔凈廠房設計規范》             （GBJ50073-2001）

《潔凈室施工及驗收規范》　　　　 （JGJ71-90）

《暖通風與空氣調節設計規范》     （GBJ19-87）

《建筑設計防火規范》             （GBJ16-87）

《工業企業噪聲控制設計規范》     （GBJ87－85）

《工業企業照明設計標準》         （GB50034-92）

通風風管及附件的清洗標準　
凈化空調系統工程在施工過程中的風管清洗是該系統施工全過程中的重要工序，做好風管的清洗，不僅可以控制該系統的潔凈度，同時還保證高效過濾器的使用壽命，系統運行的潔凈度。　
1清洗用材料　
(1)潔凈空調風管清洗工作所使用的清洗劑、溶劑和抹布應符合潔凈室的相關要求。　
(2)凡用自來水清洗風管及零件外表面時，應保持水質潔凈無雜質、泥沙。　
2對清洗用具的要求　
(1)凡清洗風管用的機具設備應專管專用，不得混作他用，更不得使用清洗風管的容器盛裝其他溶劑、油類及污水，并應保持容器的潔凈干凈。　
(2)在清洗過程中使用的任保物質不得對人體和材質有危害，并應保證不帶塵不產塵（如掉渣、掉毛、使用后產生殘跡等）。　
3作業條件　
(1)清洗場地要要求封閉隔離，無塵土。清洗場地地面應鋪設干凈不產塵的地面保護材料（如橡膠板、塑料板等），每天至少清掃擦拭2~3次，保持場內干凈無塵。　
(2)清洗場地應建立完善的衛生及管理制度，對進出人員及機具、材料、零部件進行檢查，符合潔凈要求方可攜帶入內。　
(3)清洗、漏光檢驗場地可使用廠房進行間壁隔離設置，但應符合潔凈無塵源的要求和漏光檢驗時遮光的要求，并便于管理和成品的運輸。　
(4)清洗場地應配備良好的通風設施，保持良好的通風狀態，在風管清洗時（包括槽、罐內清洗）應具有良好的通風方可施工。　
4作業過程　
(1)風管及部件的清洗一般采用以下順序。　
檢查涂交密封是否合格，如不合格應補涂，直至合格。　
用半于濕抹布擦拭外表面。　
用潔凈半干擦布擦拭內表面浮塵。　
用三氯乙烯或經稀釋的乙醇、活性清洗劑擦拭內表面，去掉所有的油層、油漬。　
將擦凈的產品進行干燥處理（風干或吹干）。　
用白綢布檢查內表面清洗質量，白綢布揩擦不留任何灰跡、油漬即為清洗合格。　
立即將產品兩端用塑料薄膜及粘膠帶（50mm寬）進行封閉保護，防止外界不凈空氣滲入，嚴禁使用捆扎方法草草了事。　
(2)專業技術人員應根據空氣潔凈度等級采用的清洗劑、清洗部位等要求向操作人員進行技術交底，對第一次進廠進行該工序操作人員進行培訓。　
(3)風管清洗后，管內應無油漬、灰跡，應以白綢布深入管內擦拭，綢布雪白無油漬、灰跡為合格。
5成品保護　
(1)凡清洗后的產品，兩端應用塑料薄膜進行封閉保護，工作需要揭開保護膜，在操作后應立即恢復密封，非工作需要不得擅自揭開保護膜。　
(2)保護膜遭破壞應及時修復，保證管內潔凈度，否則應重新清洗，重新密封處理。　
(3)凡經檢查合格應加檢驗合格標志，并妥善存放保管，防止混用。存放場地應清掃干凈，鋪設橡膠板加以保護。

潔凈室規劃重點 　
潔凈室的整個工廠規劃，由于涉及范圍廣，需要建筑、水電、空調、環保、防震、制造等專業人員共同規劃，雖然許多潔凈室潔凈室規劃，更需要在現有建筑中，但為了盡可能避免錯誤： 　
1.潔凈度等級； 　
2.室內平衡措施； 　
3.溫度和濕度要求； 　
4.機械設備的必要性； 　
5.確定生產過程； 　
6.局部排氣的必要性； 　
7.未來擴大彈性； 　
8.足夠維護空間； 　
9.空調送風方式； 　
10.員工休息區的安排； 　
11.設施和電力的配置； 　
12.室內凈高和樓板負荷； 　
13.設備空間和管道之間； 　
14.門窗應少，氣密性好； 　
15.靜電、振動和噪音； 　
16.生產線和活動線應少交； 　
17.公害、污染和防災； 　
18.安裝和運營成本

潔凈室整體設計 　
潔凈室位置的選擇應根據需要和經濟比較確定: 　
1.應在大氣粉塵濃度較低、自然環境較好的地區； 　
2.遠離有嚴重空氣污染、振動或噪聲干擾的區域，如鐵路、碼頭、機場、交通要道、工廠和儲存倉庫，以及排放大量灰塵和有害氣體的區域。 　
3.應布置在廠區環境潔凈、人流不穿越或少穿越的地區。 　
4.此外，當潔凈廠房風向最大頻率上風側有煙囪時，潔凈廠房與煙囪的水平距離不得小于煙囪高度的12倍，潔凈廠房與交通干道的距離不得小于50米。應在潔凈廠房周圍進行綠化進行綠化。草坪可以鋪設，樹木不會對大氣中的粉塵和農業產生有害影響，形成綠色社區。但是，不應妨礙消防操作。

武漢得創凈化工程有限公司是一家專業從事各類型實驗室、食品無菌車間、GMP車間、電子無塵車間、食品醫藥包裝車間、醫療器械車間、無菌實驗室、組合式空調機組等項目的設計、施工、調試、安裝為一體的凈化工程公司。承接10級、100級、1000級、10000級、100000級的凈化車間、無塵車間、實驗室、潔凈廠房、潔凈室工程的改造與建設。同時生產與銷售風淋室、貨淋室、快速卷簾門、超凈工作臺、不銹鋼水槽及凈化工程配件、風幕機、傳遞窗、臭氧發生器、層流罩、過濾器、潔凈柜、風機過濾單元FFU、取樣車/采樣車等凈化設備