千級光電無塵車間裝修改造案例及工程

近年來，中國光學產業鏈逐漸走向市場，走向世界，一直維持迅速增長勢頭，太陽能電池片、LED芯片、新式表明控制面板、激光發生器等方面均已創建較為完善的光學全產業鏈。光學領域的發展趨勢日新月異，技術性持續獲得提高，相對應對光學無塵室凈化技術性也明確提出了更好的規定。光學電子光學產品無塵車間一般適用電子儀器儀表、電子計算機、半導體廠、汽車工業、航天航空、光刻技術、微型機生產制造等領域，除開要氣體潔凈度之外，還需要確保做到消除靜電的規定。下邊以當代更為意味著的LED領域為例子，詳細介紹光學電子光學領域無塵室凈化生產車間。LED凈化車間工程項目安裝工程施工經典案例：在本設計里就是指終端加工工藝的一些凈化無塵車間組裝，其凈化潔凈度一般為千級或千級或十萬級凈化無塵車間組裝。背光屏類無塵車間安裝主要是這類商品的沖壓加工生產車間、拼裝等凈化無塵車間，其潔凈度一般為千級或十萬級凈化無塵車間。

一、光電無塵車間設計根據：

1、《潔凈廠房設計規范》（GB50073-2013）；

2、《電子工業沽凈廠房設計規范》GB50472—2008

3、《沽凈廠房施工與驗收規范》GB50591—2010

4、《采暖通風與空氣調節設計規范》（GBJ19-87）；

5、《通風與空調工程施工及驗收規范》（GB50243-97）；

6、《無塵室施工及驗收規范》（GB50591-2010）；

7、《金屬面巖棉、礦渣巖棉夾芯板》JC/T869—2000

8、《建筑設計防火規范》GB50016—2010

9、《潔凈廠房建筑構造》08J907

二、光電無塵車間空氣凈化主要參數規定:

1：溫濕度記錄規定：環境溫度一般為24+2℃，空氣濕度為55+5％。2：排風量大。因為這類凈化無塵車間內工作人員比較多，可以按照下列標值應取以下的最高值：非單方面流凈化潔凈室生產車間總送排風量的10-30％；賠償房間內通風和維持房間內正壓力值所需的清新空氣量；確保房間內每位每個小時的清新空氣量≥40m3/h。3：排風量大。為了更好地達到無塵室凈化生產車間內的潔凈度及熱濕均衡，必須很大的送排風量，就300平米的生產車間，吊頂高度為2.5米的，如果是千級凈化無塵車間，送排風量就必須300×2.5×30=22500m3/h的送排風量（換風次數，是≥25次/h）；如果是十萬級凈化無塵車間，送排風量就必須300×2.5×20=15000m3/h的送排風量（換風次數，是≥15次/h）。

三、光電無塵車間合理布局設計

1、人流

1-1、工作人員凈化：

1-2、潔凈室通道宜設氣體吹淋室。當不設空氣吹淋室時，應設氣閘室;

1-3、1人氣體吹淋室，應按較大班總數30人物關系一臺。潔凈室工作人員超出5人時，氣體吹淋室一側應設單邊旁通閥門;

1-4、氣體吹淋室的進、外出不能與此同時打開，應采用連鎖加盟控制方法;

1-5、氣體潔凈度級別為5級或嚴于5級的豎直單邊流潔凈室，宜設氣閘室。

2、物流

2-1、無塵室房間內的機器設備和原材料進出口，應獨立設置，并應依據機器設備和原材料的特點、特性、樣子等設定凈化專室及對應的物凈設備。

2-2、原材料凈化專室與潔凈室中間應設定氣閘室或傳遞窗。

四、光電無塵車間裝修工程關鍵點

（1）依據GMP標準規定，潔凈室在設計和組裝時需要考慮到應用中防止出現不容易清理的位置，本項目在開展凈化室內裝修時，門窗制作與工程建筑、凈化中央空調、各種各樣管道、照明設備的相接處間隙要密封性解決。

（2）全部的零配件、隔斷墻、裝修吊頂的穩固和吊式件只有與主體工程相接，不可以與設施和管道支撐架交叉式混合使用，避免因微震造成建筑裝飾材料松脫和塵土掉下來。

（3）建筑裝飾設計和窗門的間隙應在正臉密封性。

（4）房屋裝修要滿足以下規定:

a.應取用密封性優良，且在氣溫和環境濕度等轉變功效下變型小的原材料。

b.墻面和頂篷外表應光滑、整平、不會起灰、不塵埃、抗腐蝕、抗沖擊、容易清洗，降低凸凹面。墻、路面結合處制成半經相當于50mm的圓弧。邊界層顏色要和睦、清雅，并方便鑒別污染物質。

c.窗門與內外墻而要豎直，構造要考慮到對氣體和水蒸氣的密封性，使環境污染顆粒不容易從外界滲透到，避免因為室內室外溫度差而發生冷凝水。房間內不一樣潔凈度屋子中間的外門、內窗及其裝修隔斷等間隙均須密封性。

（5）施工過程中應操縱工程施工工作中的發塵量，尤其是裝修吊頂和夾墻內部結構等隱敝室內空間，務必隨時隨地清理。

（6）在己組裝空氣過濾器的屋子，不可以開展有灰塵的室內裝修工作。

（7）留意維護已經完成的工作面，不可因碰撞、敲擊、踐踏、水多工作等導致家具板材凹痕、暗裂和表層室內裝修的環境污染。

五、光電無塵車間裝修工程造價

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