飲料凈化車間電路設計.得創凈化工程專業從事飲料凈化車間工程規劃,設計,施工一條路凈化工程公司,歡迎來電咨詢:027-82289886
伴隨著2018年食品公司換領期的來臨,食品潔凈車間新項目愈來愈多地發生在食品生產公司的基本建設計劃中。潔凈車間是食品工業生產的一個新的領域,依據文章內容GB50073-2013《潔凈廠房設計規范》及GB依據50687-2011年《食品潔凈車間建筑技術規范》的要求,融合食鹽生產制造的實際情況,簡略探討了食品外包裝潔凈車間的布置和內部結構裝飾設計。
凈化車間潔凈度等級標準
無塵車間凈化等級
一級 這一級別的無塵車間主要用于微電子工業的集成電路制造,對集成電路的精確要求為亞微米。
10級的無塵車間主要用于半導體行業,帶寬小于2微米。
100級 很多人認為這一級無塵車間是常用的,因此它是重要的無塵車間。人們常常錯誤地將100級無塵車間稱為無菌室,以解釋無菌或無塵的環境要求。100級無塵室可用于制藥行業的無菌制造技術。這種無塵車間廣泛應用于植入物,如制造物品.手術,包括移植和集成器制造,以及對細菌感染特別敏感的患者。
1000級 這一級別的無塵車間主要用于生產高質量的光學產品,也用于測試組裝飛機蛇螺儀.組裝高質量的微軸承等。
10000級 10000級無塵車間用于液壓設備或氣壓設備的組裝,在某些情況下也用于食品飲料行業。此外,10000級無塵車間在醫療行業也很常用。
100000級 100000級無塵車間用于許多工業部門,如制造光學產品.制造小型部件.制造大型電子系統.制造液壓或氣壓系統.生產食品和飲料.醫藥和制藥行業。
1、煙氣熱量積聚,蔓延途徑多
潔凈室一般呈密閉狀態,門窗少,發生火災時,煙氣熱量不易向外散出,造成煙氣滯留,熱量劇增,加之廠房內通風管道、電氣線路套管、技術夾層等彼此串通,很容易造成煙熱氣流向其它房間快速蔓延
2、人員逃生困難
潔凈室由于工藝上的要求,內部分隔復雜,通道曲折窄小,安全出口少,縱深距離長,火災發生后易迷失方向,加之工作人員少,初期火災難于及時發現,待煙火侵襲時已難脫身
3、煙霧毒性大
室內裝修中使用了一些高分子合成材料,這些材料在發生燃燒時會產生大量濃煙,散發毒氣,給人員逃生和消防人員救火帶來很大的威脅
4、損失大
潔凈室內往往有不少極為精密、貴重的設備,建設投入大,一旦發生火災,經濟損失巨大
此外,現在有些潔凈室在生產過程中使用了甲醇、丙酮、甲苯等易燃易爆化學危險物品,對潔凈室構成了潛在的火災威脅
1.動態測試時,凈化車間的噪聲水平不應超過70分貝A。
2.空態試驗時,亂流凈化車間的噪聲級不應大于60分貝A;層流凈化車間的噪聲水平不應大于65分貝A。
①由于技術和經濟條件的限制,或噪聲大于70分貝A如果對生產沒有影響,可以適當放寬噪聲級別,但不應大于75分貝A;
②上述噪聲水平是指在室內每個工作點(人員離開)中人耳位置的測量值。對于改變噪聲,在正常工作日內在同一位置的等效連續聲壓水平。
對于凈化車間的噪聲頻譜限制,應采用雙頻程聲壓級;每個頻帶的聲壓級值不應大于。凈化車間的平面.剖面布置,應考慮噪聲控制的要求,其圍護結構應具有良好的隔音性能,并應使各部分隔音量接近。
低噪聲產品應用于凈化車間的各種設備。對于輻射噪聲超過凈化車間允許值的設備,應設置專門的隔音設施(如隔音室.隔音罩等。
凈化空調系統噪聲超過允許值時,應采取隔音.消聲.隔振等控制措施。
除事故排氣外,凈化車間內的排氣系統進行降噪設計。
3.凈化空調系統,根據室內噪聲等級的要求,風管內的風速應按以下規定選擇:
①總風管6-10米/秒;
②無送回風口的文風管為6~8米/秒;
4.有送回風口的文風管為3~6米/秒。
清潔工廠的噪聲控制設計必須考慮生產環境的空氣潔凈度要求,不得因噪聲控制而影響凈化車間的凈化條件。
凈化車間是對設計施工要求比較高的一項系統性工程,尤其在食品、醫療器械、醫院行業里,要求將會變得更為嚴格。對于不同行業的凈化車間來說,在設計施工的時候會選擇不同的方案,但不管是什么樣的方案,總有一些共同點。下面文章就這些工程的共同點來介紹一下凈化車間相關的注意事項,看看在施工的時候都會注意到哪些細節
凈化車間施工
1、必須遵循凈化車間相應的規范及要求
潔凈廠房設計規范、凈化車間施工及驗收規范、通風與空調施工驗收規范、醫院潔凈手術部建筑技術規范等是潔凈方面的主要規范,規范里嚴格規定了凈化車間材料的要求、構造與裝飾的要求以及凈化車間裝飾表面質量要求等。必須充分領會設計意圖,嚴格執行國家關于工程質量管理方面的文件精神,嚴謹組織施工才能保證質量
2、嚴格把好材料關
目前國內凈化車間大多采用金屬壁板裝配式結構,其大優點是
接縫嚴密,減少室內積塵環境,適用于高潔凈度的房間
可以按照用戶的需要設計墻面及房間形狀,無論是八角形還是圓角形均不受板材尺寸的限制
常見的有不銹鋼結構、碳鋼板結構及電解板結構、鋁板及鋁塑板結構
3、合理安排施工順序是保證潔凈度的基礎
先清理衛生后安裝;先上部吊裝后中間安裝;先隔斷后吊頂;先大設備進場后隔斷封閉;先凈化安裝后工藝安裝;內裝修先上后下,先內后外;凈化車間完成后進行地面處理;先調整后檢測
潔凈風管的制作搬運安裝是確保潔凈度的關鍵
許多施工員在施工中都會注意到潔凈系統安裝的特殊要求,即:安裝部位清潔;系統安裝清潔(塑料膜封口);場地、安裝人員著衣干凈;選用不產塵的材料;接縫處應嚴密,防止漏風等
5、對高效過濾器安裝的要求
安裝高效過濾器也是凈化車間施工的關鍵。必須在系統試運轉達12小時后再次清潔凈化車間,方可現拆高效過濾器包裝,外觀檢查后進行現場檢漏(重點檢查過濾器邊框密封質量),然后做阻力調配
6、凈化車間的壓差控制是保證潔凈度的重要條件
實際工程中往往因為建筑物的柱子、梁等凸出結構導致送、回風系統阻力過大,致使換氣次數不能符合設計要求。假如采用非單向流的雙層壁回風頂送風氣流組織形式,這種情況更為明顯
7、工程驗收后,維護工作也要做好
凈化車間的施工完成后,對凈化車間的運行和管理也是非常重要的,要定期檢查室內和設備。這就要求從人員與材料的入場,到服裝的選擇、凈化車間的規定、凈化車間的清潔都必須正確地予以實施
說起.凈化車間,相信大家都是有所耳聞的,并且還有不少人在凈化車間工作過。一般在一些大型的電子廠、鏡片廠、鏡頭廠等都可以見到凈化車間的使用。凈化車間,根據專業人士的解釋就是指將一定空間范圍內空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除,并將室內的溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內的一個房間。所以凈化車間又叫潔凈廠房、潔凈室、無塵室
凈化車間主要材料有限哪些?
目前,凈化車間的主要裝修材料有:一是隔熱夾心板,它是集承重、保溫、防火、裝飾于一體的裝修材料,凈化車間安裝上后無需二次裝飾;二是潔凈密閉門,它門扇輕、密閉性能佳、產品整體性能好、光滑耐磨、經久耐用,具有隔音、保溫、防火等優點;三是潔凈密閉窗,安裝時根據用戶需求而定;四是潔凈密閉燈,通常采用雙管形式,用材上有不銹鋼和烤漆型兩種;這些都是凈化車間主要的裝修材料,你有了解了嗎
武漢得創凈化工程有限公司專業從事:無塵車間、潔凈車間、凈化工程、潔凈室、無塵室、無菌車間、凈化廠房、潔凈實驗室、潔凈廠房、凈化車間(百級、千級、萬級、十萬級、三十萬級)等凈化工程的設計及安裝。 加工銷售不銹鋼風淋室、彩鋼板風淋室,風淋房,貨淋室傳遞窗 ,凈化器等。產品廣泛應用于電子、醫藥、化工、飲用水生產、飲料、食品釀造、醫療等行業。 公司擁有數十人專業凈化工程師,從免費上門測量,免費工程設計、專業凈化工程安裝和售后服務一條龍,每項工程從設計到施工都緊密配合,嚴格把握工程的質量關,專業空氣凈化業務范圍覆蓋中國十幾個省份獲得百余家客戶高度認可。 公司按國際標準要求并健全了產品質量管理體系,并組建了一支高素質的項目施工隊伍,承諾工程施工不外包。
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