凈化車間氣體清潔度檢測工程項目關(guān)鍵點。
1目地:創(chuàng)建凈化車間自然環(huán)境操縱檢測經(jīng)營規(guī)模操作流程。
2限定:適用凈化車間清理氣體操縱指標(biāo)值檢測限度實際操作。
3責(zé)任者:質(zhì)量部、QA、QC職工、生產(chǎn)車間有關(guān)職工。
4程序流程:
4.1清理氣體細(xì)顆粒物數(shù)檢測:
4.1.1清潔氣體煙塵顆粒物數(shù)規(guī)定:水針、干凍粉針生產(chǎn)車間的氣體潔凈度等級規(guī)定為1萬、1萬。10000級的其他煙塵顆粒物數(shù)規(guī)定≥0.5μm的煙塵顆粒物數(shù)不能高過3.5萬/m3;≥5μm的煙塵顆粒物數(shù)不能超過2萬/m3.1萬/m3。
4.1.2細(xì)顆粒物數(shù)檢驗方式:
4.1.2.1接納細(xì)顆粒物記數(shù)儀精確測量,按凈化室總面積尺寸,最少抽樣點按住表劃分,每點抽樣頻次為3次。
4.1.2.2當(dāng)抽樣等級為3次時,可布署在距地0.8m高平面圖的對角上(見下面的圖)抽樣。當(dāng)取樣等級為10時,可分成雙層,各層5點。參照:http://huirenmed.com/
布署5個測量點。
4.1.2.3針對漩渦凈化室,抽樣口應(yīng)往上,取樣率應(yīng)盡量貼近氣流組織率。0.5μm和5μm顆粒檢測時的最少采樣量分成2.83升。
4.1.2.4細(xì)顆粒物數(shù)測量頻率,潔凈區(qū)每月測量一次重要實際操作點。
4.1.2.5細(xì)顆粒物測量器限度安全操作規(guī)程按《塵粒檢測器尺度操作程序》實行。
4.2沉降菌數(shù)檢驗:
4.2.1沉降菌精確測量時,培養(yǎng)皿布署在具備象征性的氣旋振蕩很小的詳細(xì)地址。培養(yǎng)皿置放的等級與細(xì)顆粒物取樣的等級同樣,但每一個點的培養(yǎng)皿總數(shù)不宜低于2。
4.2.2沉降菌精確測量時,應(yīng)用的培養(yǎng)皿為90mm和簡單骨頭湯培養(yǎng)基。
4.2.3將培養(yǎng)基按劃分規(guī)定置放后,開啟培養(yǎng)皿蓋,使培養(yǎng)基外外露30分鐘,蓋緊培養(yǎng)皿蓋,在30~35℃的控溫培養(yǎng)箱里置放48鐘頭。
4.2.4精確測量頻率:每月精確測量2次。
4.4.3溫濕度記錄測量:
4.3.1測量法:用溫度表、濕度測量儀紀(jì)錄潔凈區(qū)溫濕度記錄。
4.3.2限度:10000級潔凈區(qū)溫度為20~24℃,空氣濕度為45~60%,
1千級
潔凈室溫度為18~26℃,空氣濕度為45~65%。
4.3.3測量部位:清潔事兒室、清潔過道、清潔換衣室。
4.3.4測量頻率:生產(chǎn)過程,每天早上,下天各測一次。
4.4氣體壓力檢測:
4.4.1測量法:用微壓差表對差別潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)中間的氣體壓力差。
4.4.2限度:潔凈度等級差中間的氣體壓力差應(yīng)≥5Pa;凈化室和非潔凈室中間的氣體壓力差應(yīng)≥10Pa。
4.4.3測量部位:
①潔凈區(qū)-換衣室-非潔凈區(qū)。
②粉塵量大的屋子-清潔過道。
4.4.4測量頻率:生產(chǎn)過程,每日精確測量一次。
4.5凈化室溫濕度記錄和壓力差紀(jì)錄由生產(chǎn)線各清潔房間內(nèi)實際操作工作人員舉辦。煙塵顆粒物數(shù)和沉降菌由檢驗工作人員舉辦。填好沉降菌檢測紀(jì)錄、煙塵顆粒物檢測紀(jì)錄、溫濕度記錄和壓力差紀(jì)錄。
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