新能源潔凈廠房裝修公司是新能源行業的趨勢，也是未來新能源潔凈廠房的發展趨勢。潔凈車間影響生產效率。室內生產環境對生產效率的影響體現在以下兩個方面:一是良好的生產環境不僅能保證生產人員的身心健康和出勤率，還能提高他們的工作情緒和積極性；其次，良好的生產環境可以保證生產的順利進行，提高產品的良率。

100級；也稱為“無菌室”.“無塵室”。微生物最大允許數:5浮游菌/m³；微粒控制在100以內/m³。適用場合：醫藥工業的無菌制造工藝，如植入體內物品的制造，外科手術，包括移植手術，集成器的制造，那些對細菌感染特別敏感的病人的隔離治比如像骨髓移植病人術后的隔離治療；
1000級；微生物最大允許數:1000浮游菌/m³；主要用于高質量光學產品的生產，還用于測試，裝配飛機陀螺儀，裝配高質微型軸承等；
1W級；微生物最大允許數：100浮游菌/m³；車間里的微粒控制在1W/m³以內。適用場合:小容量注射劑灌裝車間，直接接觸藥品的包裝材料最終處理車間；
10W級；微生物最大允許數:500浮游菌/m³；車間里每微粒控制在10W/m³以內，適用場合:注射劑濃配車間；
30W級；微生物最大允許數:1000浮游菌/m³；車間里的微粒控制在30W/m³以內，適用場合：丸劑.顆粒包裝車間。

1.凈化車間內部的裝修材料應盡量避免采用在燃燒時產生大量濃煙和有毒氣體的高分子合成材料。根據“潔凈廠房設計規范”規定：凈化車間的頂棚和壁板（包括夾心材料）應為不燃燒體，且不得采用有機復合材料。頂棚的耐火極限不應低于0.4h，疏散走道的耐火極限不應低于1.0h。
2.特別要重視參觀走廊的隔墻（包括大面積玻璃窗）的耐火極限問題。
3.技術豎井的井壁的耐火極限也不應低于1.0 h。

凈化車間選址要求及總體設計　
1.應在大氣粉塵濃度較低.自然環境較好的地區；　
2.遠離鐵路.碼頭.機場.交通干線.工廠.倉庫.堆場等空氣污染.振動或噪聲干擾嚴重的區域，排放大量粉塵和有害氣體。如果不能遠離嚴重的空氣污染源，應位于其最大頻率風向上風側，或全年最小頻率風向下風側； 　
3.應布置在環境潔凈.人流不穿越或少穿越的廠區。　
4.對于具有微振動控制要求的凈化項目的位置選擇，應實際測量周圍現有振動源的振動影響，并分析比較精密設備和精密儀器的允許環境振動值。　
5.凈化車間與交通干道之間的距離不宜小于50米。　
6.凈化車間周圍應設置環形消防車道(可使用交通道路)，如有困難，可沿廠房兩條長邊設置消防車道。　
7.凈化車間周圍的路面應選用整體性好.灰塵少的材料。　
8.凈化車間周圍應進行綠化。草坪可以鋪設，樹木可以種植，對大氣中的粉塵和農業沒有有害影響，可以形成綠色社區。但是，不應妨礙消防操作。

凈化車間的設計和布局要求　
1.進出口位置　
一般來說，車間必須有進出口，進出口也是最容易污染的地方。因此，在設置凈化車間的出入口時，應特別注意。最好遠離其他設備，以避免交叉污染。　
2.控制人員和材料的進出　
每次員工和材料進出時，都可能影響凈化車間。因此，不同的人員和材料應有自己獨立的凈化設施，不能相互使用。此外，我們還需要控制員工和材料的進出口數量。　
3.材料的擺放　
根據凈化車間的使用程度劃分每個區域。當然，不同規模的凈化車間劃分的區域并不完全相同。一般設置輔助材料區.合格產品區和不合格產品區。如果規模大，我們需要詳細劃分。如果我們能避免污染，我們就能避免污染。

設計要求　
1 空氣潔凈度十萬級及高于十萬級的空氣凈化處理，應采用初效.中效.高效過濾器三級過濾。 對于十萬級空氣凈化處理，也可采用亞高效空氣過濾器代替高效過濾器。 低于十萬級的空氣凈化處理，應采用初效.中效過濾器二級過濾。　
2 空氣過濾器的選用.布置方式：　
a.初效空氣過濾器不應選用浸油式過濾器；　
b.中效空氣過濾器且集中設置在凈化空氣調節系統的正壓段；　
c.高效或亞高效空氣過濾器宜設置在凈化空氣調節系統的末端。　
3 下列情況的空氣凈化系統宜分開設置：　
a.單向流凈化車間與非單向流凈化車間；　
b.高效空氣凈化系統與中效空氣凈化系統；　
c.運行班次和使用時間不同的凈化車間；　
4 下列情況的空氣凈化系統，如經處理仍不能避免交叉污染時， 則不應利用回風。　
a.固體物料的粉碎.稱量.配料.混合.制粒.壓片.包衣.灌裝等工序；　
b.固體口服制劑的顆粒.成品干燥設備所使用的凈化空氣；　
c.用有機溶煤精制的原料藥精制.干燥工序；　
d.凡工藝過程中產生大量有害物質， 揮發性氣體的生產工序；　
5 對面積較大空氣潔凈度較高，位置集中及噪音.振動控制要求嚴格的凈化車間宜采用集中式凈化空調系統。　
a.需要消毒滅菌的凈化車間，應設排風設施。　
b.凈化車間排風系統應有防倒灌措施。　
c.含有易燃.易爆物質局部排風系統應有防火.防爆措施。　
d.凈化車間內生產粉塵和有害氣體的工藝設備， 應設單獨的局部除塵和排風裝置　
6 采用分散式凈化空調系統。　
a.換鞋室.更衣室.洗消室.以及廁所.淋浴室應設通風裝置，室內靜壓值應低于有空氣潔凈度要求的生產區。　
b.送風.回風和排風的啟閉應聯鎖。系統的開啟程序為先開送風機，再開回風機和排風機。系統關閉時操作程序反之。　
c.非連續運行的凈化車間，可根據生產工藝要求設置值班風機，并保證室內空氣潔凈度和壓力。

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